ワイヤ放電加工加工メディアの差別化: 純水と純油の長所と短所

はじめに：

ワイヤ放電加工 (EDM) 純水と油という 2 つの主要な処理媒体に依存します。 この記事では、これらの流体の独特の特性、加工精度への影響、さまざまな業界での応用について詳しく説明します。

ワイヤ放電加工機における純水: 精度の向上と機械寿命の延長

ワイヤ放電加工中、摩擦熱が発生するため、寸法精度と表面品質を維持することが困難になります。 処理媒体として純水を利用することは、これらの問題に対処するのに有益であることが証明されています。 純水はワイヤーの動作温度を効果的に下げて変形を防ぐだけでなく、機械の耐用年数も延ばします。

純水の冷却特性は、ワークの品質を向上させる上で極めて重要な役割を果たします。 純水は加工中の熱やゴミを運び去り、工作機械への悪影響を防ぎます。 さらに、硬度物質や有害な成分が含まれていないため、ワークピースと工作機械装置の両方に腐食や汚れが蓄積するリスクが最小限に抑えられます。

ただし、水に浸かったワークは錆びやすい可能性があるので注意が必要です。 切断面には柔らかい酸化物層が形成される場合があり、使用中に摩耗すると寸法精度に影響を与える可能性があります。 これらの考慮事項にもかかわらず、純水は依然としてさまざまな用途で人気のある選択肢です。

オイルインワイヤ放電加工機: ナノメートルレベルの精度

対照的に、加工液としてオイルを使用した機械加工は、超精密が要求される硬質合金部品に最適であり、多くの場合、ナノメートル範囲の精度レベルに達します。 ワークを油に浸すことにより、精度が向上するだけでなく、腐食からも保護されます。

オイルラインの切断速度は比較的遅いですが、その比類のない精度と滑らかさは、加工面に鏡面効果をもたらします。 加工精度±0.002mm、表面粗さ0.05Raに達します。μm、Rz0.1、油性ワイヤ放電加工機は、精度と仕上げの点で優れた結果を達成します。

ワイヤー切断機の多用途性: 水、油、またはその組み合わせ

ワイヤー切断機、特に典型的な低速ワイヤー切断機は、媒体の処理において多用途性を提供します。 特定の要件に基づいて、純水、油、または両方の組み合わせを利用できます。 ただし、石油ワイヤー切断機は水中切断機に比べて約 4 倍高価であるため、コストへの影響を考慮することが重要です。

さまざまな業界でのアプリケーション: 電気通信、コンピュータ、航空、医療機器

コストの違いにもかかわらず、油性ワイヤ切断機は最高レベルの精度が要求される業界で広く使用されています。 これらは、通信、コンピュータ、電子部品、航空、医療機器などで一般的に使用されており、超精密加工の必要性が関連費用を上回ります。

結論として、ワイヤー EDM 加工媒体としての純水と油のニュアンスを理解することは、CNC 加工プロセスにおいて情報に基づいた意思決定を行う上で極めて重要です。 この 2 つのどちらを選択するかは、特定のアプリケーション要件、精度のニーズ、および予算の考慮事項によって決まります。