精密研削サービス
センタレス研削
特徴：
センタレス研削は、ワークピースを 2 つの砥石 (研削砥石と調整砥石) の間で外径上で支持する加工プロセスです。 砥石車はワークピースから材料を除去し、調整車は回転速度と送り速度を制御します。 このプロセスは、高い生産率と正確な直径の円筒部品を達成するのに特に効果的です。
利点：
1. 高い生産率：
センタレス研削は、大量の円筒状ワークピースを効率的に処理できることで知られており、大量生産に適しています。
2. 円筒精度：
円筒形状の公差が厳しい部品の製造に優れており、正確な直径を保証します。
3. セットアップ時間の短縮：
センターがないためワークセンターが不要となり、セットアップ時間が短縮され、素早い段取り替えが可能になります。
制限事項：
1. 円筒形に限る：
センタレス研削は円筒部品に最適ですが、複雑な形状の部品には理想的ではない場合があります。
2. 表面仕上げ：
他の研削方法に比べて、微細な表面仕上げを達成するのは困難な場合があります。
平面研削
特徴：
利点：
制限事項：
プロファイル研削
特徴：
プロファイル研削は、ワークピースの輪郭やプロファイルを正確に成形することに重点を置いた特殊な形式の表面研削です。 このプロセスでは、定義されたプロファイルを備えた砥石車を使用して目的の形状を実現するため、複雑な形状や不規則な表面に適しています。
利点：
1. 複雑な形状：
プロファイル研削は、複雑なプロファイルや輪郭を高精度で加工するために特別に設計されています。
2. 多様性：
幅広い材質に対応でき、複雑な形状のワークの製作に威力を発揮します。
3. 厳しい公差：
プロファイル研削は、厳しい公差を達成することに優れており、加工されたプロファイルの精度を保証します。
制限事項：
1. 特殊なセットアップ：
プロファイル研削の設定は標準の平面研削よりも複雑になる可能性があり、特殊な工具が必要になる場合があります。
2. 表面仕上げに関する考慮事項：
非常に優れた表面仕上げを実現するには、追加の手順やプロセスが必要になる場合があります。
の材料 精密研削
| 研削タイプ | 素材 | 代表的なグレード |
| ———————————————————————————————————— | ||
| センタレス研削 | スチール | 1018, 4140, 1045 |
| ステンレス钢 | 304, 316, 440C | |
| アルミニウム | 6061, 7075 | |
| 真鍮 | C260, C360 | |
| チタン | グレード2、グレード 5 | |
| 炭化物 | WC-Co | |
| 焼入工具鋼 | H13, A2 | |
| ———————————————————————————————————— | ||
| 平面研削 | 鋳鉄 | ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄 |
| 硬化鋼 | HRC 55+, A2, D2 | |
| ステンレス钢 | 304, 316, 440C | |
| アルミニウム | 6061, 7075 | |
| 真鍮 | C260, C360 | |
| チタン | グレード2、グレード 5 | |
| 炭化物 | WC-Co | |
| ———————————————————————————————————— | ||
| プロファイル研削 | 硬化鋼 | HRC 60+, A2, D2 |
| 炭化物 | WC-Co | |
| ハイス鋼 | M2, M42 | |
| 工具鋼 | O1, S7 | |
| ステンレス钢 | 304, 316, 440C | |
| アルミニウム | 6061, 7075 | |
| チタン | グレード2、グレード 5 | |
当社のその他の製造能力
その他の加工サービスも提供しており、複数のプロジェクトがある場合、あらゆるニーズに対応したソリューションを提供できます。
フライス加工部品は通常、最大 800mm*500mm*500mm の寸法で実現可能ですが、一部の例外を除き、最大サイズは 2m*1.2m*800mm に達します。
レーザー切断は、迅速な生産、正確な切断、および材料間の柔軟性の能力で知られており、費用対効果が高く、効率的で、環境に優しいソリューションであることが証明されています。
ミクロレベルの精度と非接触加工で定評のある精密ワイヤ放電加工機は、複雑な形状の彫刻と完璧な表面仕上げの実現において傑出しています。
