炭化タングステン摩耗部品
タングステンカーバイドの摩耗部品は、その並外れた硬度、強度、優れた耐摩耗性で知られています。 精密に作られたこれらの部品は、高性能と耐久性が要求される用途に優れています。 自動車、航空宇宙、石油・ガス、鉱業などの業界は、切削工具、耐摩耗性部品、精密金型、金型に使用されるこれらの部品から恩恵を受けています。
超硬加工 および摩耗部品
1. 超硬合金の加工技術：
- 炭化タングステンは非常に硬いため、研削、放電加工 (EDM)、またはレーザー切断などの方法を使用して加工するのが最適です。
- 精密 CNC 加工により、耐摩耗性コンポーネントの正確で複雑な設計が保証されます。
2. CNC加工におけるタングステンカーバイドの特徴：
- 優れた硬度：
炭化タングステンはその極めて高い硬度で知られており、高応力条件にさらされる摩耗部品に最適です。
- 高い耐摩耗性：
この材料は優れた耐摩耗性を示し、要求の厳しい用途でも長寿命を保証します。
- 優れた靭性：
タングステンカーバイドはその硬度にもかかわらず、優れた靭性を維持し、破損のリスクを軽減し、全体的な信頼性を高めます。
- 耐食性：
炭化タングステンは耐腐食性があるため、過酷な化学薬品や研磨環境での用途に適しています。
3. 一般的な炭化タングステン材料とその特性：
- WC-Co (タングステンカーバイド-コバルト)：
高硬度、優れた耐摩耗性、適度な靭性で知られています。 用途には、切削工具、穴あけインサート、摩耗部品などがあります。
- WC-Ni (タングステンカーバイドニッケル)：
靭性が向上し、衝撃用途に適しています。 鉱山工具や建設機械の部品によく使用されます。
- WC-TiC (炭化タングステン-炭化チタン)：
高い硬度と耐摩耗性の向上を兼ね備えており、金属成形金型や耐摩耗部品に適しています。
4. さまざまな業界におけるアプリケーションとコンポーネント：
- 鉱業：
ドリルビット、切削歯、摩耗プレートなどのタングステンカーバイド摩耗部品は広く使用されています。
- 製造業：
金属成形ダイ、切削工具、パンチは炭化タングステンの耐久性の恩恵を受けます。
- 建設業：
炭化タングステン部品は、トンネル掘削機械部品やコンクリートポンプ部品に応用されています。
5. 炭化タングステン摩耗部品の表面処理オプション：
- ダイヤモンドコーティング：
硬度と耐摩耗性を強化し、耐久性を向上させます。
- 窒化処理 :
表面硬度と耐食性が向上します。
- 炭化タングステンコーティング：
追加の層で摩耗部品を強化し、パフォーマンスを向上させます。
タングステンカーバイドの精密機械加工および摩耗部品に最適な選択肢として、当社はお客様固有の要件に合わせた耐久性のあるソリューションを提供することに特化しています。 プロジェクトのニーズについて今すぐお問い合わせいただき、さまざまな用途で炭化タングステン摩耗部品の比類のない強度の恩恵を受けてください。
