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Ruixing MFG - カスタム CNC 機械加工部品メーカー & 18年間のサプライヤー

カスタムCNC加工サービス:部品画像から設計・製作

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I. パーツ画像の重要性:

お客様に詳細な図面が不足している場合 カスタムCNC加工 、部分画像が重要になります。 これらの視覚的表現は、写真、スケッチ、デジタル レンダリングのいずれであっても、デザインと制作プロセスの開始点として機能します。

 

II. 部品イメージに基づいた設計:

1. 部品画像の分析:

画像を注意深く分析するには、寸法、形状、機能を研究し、機能を理解し、特定の要件に注意する必要があります。

 

2. 3Dモデルの作成:

CAD ソフトウェアを使用して 3D モデルが作成され、さまざまな角度からの視覚化、正確な測定、および必要な修正が可能になります。

 

3. 設計の検証:

精度と実現可能性を確保するために、3D モデルは顧客の要件と CNC 加工の実現可能性を満たすために徹底的なチェックを受けます。

カスタムCNC加工サービス:部品画像から設計・製作 1

III. 部品画像を元に制作:

1. 材料の選択:

機械的特性、環境要因、コストを考慮して理想的な材料を選択することは、生産プロセスにとって重要です。

 

2. CNC 加工プロセス:

設計を CNC 機械命令に変換するには、正確な切断、穴あけ、成形操作のためのプログラミングが必要です。

 

3. 品質管理:

厳格な品質管理により、最終部品が寸法精度、表面仕上げ、全体的な機能をカバーする仕様を満たしていることが保証されます。

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IV. サンプルの請求:

画像では完全に認識できない複雑な部品については、顧客は綿密な複製プロセスのために物理サンプルを送信することができます。

 

1. サンプルの受け取りと分析:

サンプルの検査には、正確な測定と複製に関する特定の特性の記録が含まれます。

 

2. 3Dモデルの作成:

3D スキャン技術または手動測定を利用して、デジタル 3D モデルが生成されます。

 

3. 公差を含む 2D 図面の生成:

3D モデルに基づいて、寸法と公差を含む 2D 技術図面が作成され、加工設計図として機能します。

 

4. 設計と公差の検証:

精度検証により、部品が意図したとおりに機能し、指定された公差を遵守していることが確認されます。

 

5. CNC 加工プロセス:

CNC マシンは、検証された 3D モデルと 2D 図面に基づいて部品を正確に製造するようにプログラムされています。

 

6. 品質管理:

生産全体にわたって厳格な品質管理措置が実施され、最終部品が提供されたサンプルと一致することが保証されます。

 

この包括的なプロセスにより、複雑な部品の正確な再現が保証され、特定の要件を満たす高品質のカスタム CNC 加工サービスが提供されます。

 

 

FAQ:

Q1. 部品画像に重要な詳細が欠けている場合はどうすればよいでしょうか?

A1. そのような場合、私たちのチームはクライアントと緊密に連携し、設計意図を明確にするための追加情報を求めます。

 

Q2. 部品画像から部品を設計して製造するのにどれくらい時間がかかりますか?

A2. スケジュールは部品の複雑さ、入手可能な情報、作業負荷に応じて異なりますが、現実的かつ効率的なプロセスが重視されます。

 

Q3. 製造過程での変更は可能ですか?

A3. 軽微な変更は可能ですが、大幅な変更には追加の時間とコストの調整が必要になる場合があります。

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