CNC機械加工鋼部品の四三酸化鉄皮膜

黒染めとしても知られる黒染めコーティングは、製品に適用される一般的な表面処理です。 CNC 加工されたスチール部品 外観、耐食性、全体的な耐久性を向上させます。

1. 四三酸化鉄皮膜の工程：

   黒色酸化皮膜は、鋼部品の表面に黒色酸化鉄の保護層を形成する化学処理プロセスによって実現されます。 このプロセスにはいくつかのステップが含まれます：

   - 脱脂：

部品は徹底的に洗浄され、表面から油、グリース、または汚染物質が除去されます。

   - 表面処理：

次に、スチール部品をアルカリ溶液で処理してスケールや錆を除去し、コーティングの適切な接着を確保します。

   ・四三酸化鉄浴：

部品は高温の黒色酸化物溶液 (通常は水酸化ナトリウム、硝酸塩、亜硝酸塩の混合物) に浸漬され、鋼の表面と反応して黒色酸化物層を形成します。

   - 洗い流してシールします：

黒くした後、部品は洗浄され、耐食性を高め、コーティングの外観を改善するためにシーリング剤で処理されます。

2. 四三酸化鉄皮膜のメリット：

   - 強化された耐食性：

黒色酸化皮膜は腐食に対する保護バリアを提供し、特に過酷な環境において CNC 機械加工スチール部品の寿命を延ばします。

   - 見た目の美しさの向上：

黒色酸化コーティングによって実現される均一な黒色仕上げは、スチール部品の視覚的魅力を高め、洗練されたプロフェッショナルな外観を提供します。

   - 耐摩耗性と耐磨耗性：

黒色酸化層はスチール部品の表面にある程度の硬度を与え、耐摩耗性と磨耗性を高めます。

   - 光の反射を軽減：

マットブラック仕上げにより光の反射が軽減され、黒色酸化物コーティングされた部品はまぶしさや視認性が懸念される用途に最適です。

3. 四三酸化鉄皮膜の考慮事項：

   - 材質の適合性：

黒色酸化皮膜は主に鋼部品に適用されますが、すべての鋼合金に適しているわけではありません。 適切な接着力と性能を確認するために、適合性テストを実施する必要があります。

   - 寸法変化：

黒染めコーティングは部品の表面に薄い層を追加するため、わずかな寸法変化が生じる可能性があります。 メーカーは、設計と公差におけるこれらの変更を考慮する必要があります。

   - コーティング後の取り扱い：

黒色酸化物コーティングされた部品を取り扱うときは、コーティングに傷を付けたり損傷したりしないように注意してください。 仕上げの完全性を維持するには、適切な梱包と保管技術が不可欠です。

4. CNC 機械加工鋼部品への四三酸化鉄皮膜の適用：

   黒色酸化物コーティングされた CNC 機械加工鋼部品は、次のようなさまざまな業界で幅広い用途に使用されています。：

   - 機械および装置の製造：

ギア、シャフト、ハウジングなどのコンポーネントは黒色酸化皮膜の恩恵を受け、耐摩耗性が向上し、厳しい動作環境での腐食を防ぎます。

   - 産業用工具および装置：

ドリル、タップ、ダイスなどの工具部品には黒色酸化皮膜が使用されており、耐久性を高め、摩擦を軽減し、機械加工プロセス中の工具寿命を延ばします。

   - スポーツ用品：

自転車部品、ゴルフクラブ部品、フィットネス機器などのスポーツ用品メーカーは、鋼部品を環境要因から保護し、美的魅力を高めるために黒色酸化皮膜を採用しています。

5. CNC 機械加工鋼部品のその他の表面処理：

   黒色酸化コーティングに加えて、CNC 機械加工スチール部品には、特定の性能と美的要件を満たすためにさまざまな表面処理を施すことができます。：

   - 亜鉛メッキ：

亜鉛メッキは優れた耐食性を備え、自動車やハードウェアの用途によく使用されます。

   - 無電解ニッケルメッキ：

このプロセスでは、鋼部品上にニッケル - リン合金の均一な層を堆積させ、腐食防止と耐摩耗性を提供します。

よくある質問

Q1: 黒色酸化コーティングされたスチール部品を塗装したり、他の仕上げでコーティングしたりすることはできますか?

A1: はい、黒色酸化物でコーティングされた鋼部品は、特定の美的または機能的要件を達成するために、ペイント、粉体塗装、またはその他の表面仕上げでさらに処理することができます。

Q2: 黒色酸化皮膜を施した鋼部品の最高耐熱温度はどれくらいですか?

A2: 黒色酸化皮膜の耐熱性は限られており、通常は最大 250 ℃です。300°C (482-572°F). より高温での用途では、代替の表面処理が必要になる場合があります。