CNC黄銅旋削部品の表面処理
表面処理は、精密工学における真鍮旋削部品の性能、耐久性、美観を向上させるための重要な側面です。 専属OEMとして CNC加工 工場ではさまざまなことを掘り下げています 表面処理 タイプ、そのプロセス、最適な結果を得るための重要な考慮事項。
真鍮の旋削部品は、自動車、航空宇宙、配管、エレクトロニクスなどのさまざまな業界で重要な役割を果たしています。 これらの部品は、特性を強化し、特定の要件を満たすために表面処理が必要になることがよくあります。
表面処理の種類と工程：
1. 電気めっき：
電気めっきは、製品の表面処理に広く使用されている方法です。 真鍮の回転部品 . これには、電流を使用して真鍮の基板上に金属の薄い層を堆積することが含まれます。 真鍮部品の電気メッキに使用される一般的な金属には、ニッケル、クロム、金などがあります。 電気めっきは部品の外観を向上させるだけでなく、耐食性と耐摩耗性の向上ももたらします。
2. 化学的不動態化：
化学的不動態化は、黄銅旋削部品のもう 1 つの重要な表面処理方法です。 これには、真鍮の表面を不動態化剤で処理して保護酸化層を作成することが含まれます。 この酸化層は腐食を防止し、部品の耐久性を向上させます。 不動態化は、真鍮部品が過酷な環境や腐食性化学物質にさらされる用途でよく使用されます。
3. 化学エッチング：
化学エッチングは、真鍮の旋削部品の表面から材料を選択的に除去するために使用されるサブトラクティブ製造プロセスです。 これには、保護する必要がある部品の領域をマスキングし、残りの表面を化学エッチング液にさらすことが含まれます。 このプロセスは、装飾的または機能的な目的で真鍮部品に複雑なパターン、テクスチャ、またはマーキングを作成するために使用できます。
4. レーザーマーキング：
レーザーマーキングは、真鍮の旋削部品に永久的なマーキングを施すために使用できる非接触マーキング方法です。 高エネルギーのレーザービームが部品の表面に照射され、局所的な加熱と酸化が引き起こされます。 これにより、部品と物理的に接触することなくマークが作成されます。 レーザーマーキングは、真鍮部品にシリアル番号、ロゴ、その他の識別マーキングを追加するために一般的に使用されます。
5. パウダーコーティング：
粉体塗装は、真鍮の旋削部品の表面に乾燥した粉体を塗布し、硬化させて保護層を形成する表面仕上げ技術です。 通常、粉末は熱硬化性ポリマーでできており、加熱すると溶けて連続フィルムに流れます。 粉体塗装により耐食性、耐衝撃性、耐久性に優れています。 真鍮部品が過酷な環境や機械的ストレスにさらされる用途でよく使用されます。
6. ブラッシングと磨き：
ブラッシングと研磨は、真鍮の旋削部品の外観を改善するために使用される機械的表面処理方法です。 ブラッシングでは、部品の表面を研磨ブラシでこすり、均一な方向のパターンを作成します。 一方、研磨では、研磨剤や研磨ホイールを使用して、滑らかで反射性の高い表面仕上げを行います。 これらのプロセスは、真鍮部品の表面の欠陥、傷、酸化を除去するためによく使用されます。
8. 無電解 ニッケルメッキ :
無電解ニッケルめっきは、外部電源を使用せずに真鍮の旋削部品の表面にニッケル - リン合金の層を堆積させるプロセスです。 このプロセスにより、均一なコーティング厚さと優れた耐食性が得られるため、複雑な形状や公差が厳しい部品に適しています。
9. 溶融亜鉛めっき：
溶融亜鉛めっきは、真鍮の旋削部品を溶融亜鉛浴に浸漬して亜鉛の層でコーティングするために使用されるプロセスです。 このプロセスは、真鍮部品の表面に亜鉛と鉄の合金層を形成することにより、優れた腐食保護を実現します。 溶融亜鉛めっきは、部品が厳しい気象条件にさらされる屋外用途に一般的に使用されます。
黄銅旋削部品の産業と用途：
1. 航空宇宙部門：
- 航空部品：
航空機エンジン、航空電子機器、構造部品に使用される真鍮部品には、耐食性と厳しい航空宇宙規格への準拠を確保するために、化学的不動態化や陽極酸化などの表面処理が施されています。
- 衛星コンポーネント：
人工衛星の真鍮の旋削部品には、識別のため、また宇宙環境の課題に耐えるために、化学エッチングやレーザーマーキングなどの表面処理が施される場合があります。
2. エレクトロニクスおよび電気応用：
- コネクタと端子：
電子機器に使用される真鍮のコネクタや端子には、導電性の向上、酸化の防止、耐久性の向上を目的として金メッキなどの表面処理が施されることがよくあります。
- プリント基板 (PCB) コンポーネント：
PCB 上の真鍮部品は、精密な回路のために化学エッチングで処理されたり、環境要因に耐えるためにコンフォーマル コーティングなどの保護層でコーティングされたりすることがあります。
3. 配管および HVAC システム：
- 継手とバルブ：
配管や HVAC システムで使用される真鍮の継手やバルブには、腐食に耐えて寿命を延ばすために、クロムメッキや不動態化などの表面処理が頻繁に施されます。
- パイプとチューブ：
真鍮のパイプやチューブに粉体塗装や溶融亜鉛メッキなどの表面処理を施し、錆を防ぎ、屋外や腐食環境での耐久性を高めます。
4. 消費財：
- ジュエリー：
宝飾品の真鍮部品には、装飾目的や変色防止のために、金メッキやロジウムメッキなどの表面処理が施されることがよくあります。
- 家電：
ハンドルや装飾要素などの家電製品の真鍮部品は、美的魅力と耐久性を高めるために表面処理される場合があります。
5. 産業機械：
- ギアとベアリング：
産業機械に使用される真鍮の旋削部品、特にギアやベアリングには、耐摩耗性を向上させ寿命を延ばすために、窒化や硬質クロムメッキなどの表面処理が施されることがあります。
- ポンプとコンプレッサー：
ポンプやコンプレッサーの真鍮部品は、耐食性を高め、厳しい産業環境での効率的な動作を保証するために表面処理される場合があります。
各種グレードの黄銅旋削部品の表面処理はどのような点に注意すればよいですか?
1. C26000 (カートリッジ真鍮)：
- 適用可能な表面処理：
C26000 真鍮には、電気メッキ、化学的不動態化、陽極酸化、レーザーマーキング、化学エッチング、その他の表面処理方法が適しています。
- 適用できない表面処理：
亜鉛含有量が比較的高いため、高温処理などの一部の処理は適切ではない可能性があり、亜鉛の拡散を引き起こす可能性があります。
2. C36000（快削黄銅）：
- 適用可能な表面処理：
C36000 真鍮には、電気メッキ、化学的不動態化、陽極酸化、レーザーマーキング、化学エッチング、および同様の表面処理方法が適しています。
- 適用できない表面処理：
少量の鉛が含まれている可能性があるため、処理によっては、特に食品との接触を伴う用途では特別な考慮が必要になる場合があります。
3. C46400 (海軍真鍮)：
- 適用可能な表面処理：
C46400 真鍮には、電気メッキ、化学的不動態化、陽極酸化、レーザーマーキング、化学エッチング、その他の表面処理方法が適しています。
- 適用できない表面処理：
海洋環境で使用されるため、特定の処理方法では海洋条件に適した防食特性を考慮する必要がある場合があります。
4. C68800(アルミ真鍮)：
- 適用可能な表面処理：
C68800 アルミニウム黄銅には、電気メッキ、化学的不動態化、陽極酸化、レーザーマーキング、化学エッチング、および同様の表面処理方法が適しています。
- 適用できない表面処理：
アルミニウムが含まれているため、高温処理の際には特別な配慮が必要になる場合があります。
