CNC旋削PPSプラスチックカスタムパーツ
はじめに：
カスタム PPS プラスチック部品向けにカスタマイズされた当社の精密 CNC 旋削サービスをご覧ください。 当社は、お客様固有の仕様や要件を満たす高品質のカスタムメイドのコンポーネントを提供することに特化しています。
説明：
当社の CNC 旋削能力により、ブッシュ、コネクタ、継手などを含むがこれらに限定されない、幅広いカスタム PPS プラスチック部品を製造できます。 PPS プラスチック材料の加工に関する専門知識により、当社は優れた寸法精度、表面仕上げ、および全体的な品質を備えた部品を保証します。
特徴
1. 融点：
- PPS は、約 280 ～ 290 ℃の範囲の高い融点を示します。
2. 密度：
- PPS の密度は約 1.35 ～ 1.40 g/cm3 で、軽量化に貢献します。
3. 抗張力：
- PPS は、通常 80 ～ 100 MPa の範囲の優れた引張強度を提供します。
4. 曲げ弾性率：
・PPSの曲げ弾性率は約3,000～4,000MPaであり、剛性、剛性を示します。
5. 熱膨張係数 (CTE)：
・PPSは熱膨張係数が40～60μm/m・℃と低く、寸法安定性に貢献します。
利点：
1. 耐薬品性：
- PPSはさまざまな化学物質に対する耐性が高く、攻撃的な環境での用途に適しています。
2. 熱安定性：
- PPS は融点が高く、CTE が低いため、高温でも安定性を維持できるため、高温用途に最適です。
3. 寸法精度：
- CNC 旋削 PPS プラスチック カスタム パーツにより、正確な寸法精度が得られ、厳格な設計仕様を満たします。
短所：
1. コスト：
- PPS は、他のエンジニアリング プラスチックに比べて比較的高価になる場合があります。
2. 処理の課題：
- PPS の処理には、その融点により困難が伴い、特殊な装置が必要となる場合があります。
アプリケーション
自動車産業：
自動車分野では、CNC 旋削 PPS プラスチック カスタム部品が、スロットル ボディ、燃料インジェクター、インテーク マニホールドなどのエンジン コンポーネントに広く利用されています。 PPS プラスチックの高温耐性と優れた寸法安定性は、これらの用途に最適であり、過酷な動作条件下でも耐久性と寿命が保証されます。
航空宇宙部門：
航空宇宙産業では、CNC 旋削による PPS プラスチックのカスタム部品が重要な航空機システムで重要な役割を果たしています。 これらには、シート フレーム、頭上の収納棚、換気ダクトなどの客室内装用のコンポーネントが含まれます。 PPS の軽量性
プラスチック、
卓越した強度と耐薬品性を兼ね備えているため、航空宇宙用途に好まれる選択肢となり、燃料効率と航空機全体の性能の向上に貢献します。
電子機器製造：
エレクトロニクス製造部門では、CNC 旋削 PPS プラスチック カスタム部品がさまざまな電子デバイスやコンポーネントに応用されています。 これらには、電子回路や家庭用電化製品用のコネクタ、ハウジング、絶縁体が含まれます。 PPS プラスチックの優れた電気絶縁特性は、高温や腐食環境に耐える能力と相まって、このような用途に理想的な材料となり、電子機器の信頼性の高い性能と寿命を保証します。
医療機器：
医療機器業界では、CNC 旋削による PPS プラスチックのカスタム部品がさまざまな医療機器や器具の製造に利用されています。 これらには、手術器具、診断機器、患者監視装置のコンポーネントが含まれます。 PPS プラスチックの生体適合性、滅菌性、耐薬品性は医療用途に適しており、医療現場での安全性と信頼性を確保します。
FAQ
