Ruixing MFG - Производитель деталей с ЧПУ на заказ & Поставщик на протяжении 18 лет
Токарная обработка пластиковых деталей из PPS на станке с ЧПУ
Введение:
Откройте для себя наши услуги прецизионной токарной обработки с ЧПУ, специально разработанные для изготовления пластиковых деталей из PPS. Мы специализируемся на поставке высококачественных компонентов, изготовленных по индивидуальному заказу, отвечающих вашим уникальным спецификациям и требованиям.
Описание:
Наши возможности токарных станков с ЧПУ позволяют нам производить широкий ассортимент пластиковых деталей из PPS, включая, помимо прочего, втулки, соединители, фитинги и многое другое. Благодаря нашему опыту в обработке пластиковых материалов PPS, мы гарантируем детали с превосходной точностью размеров, чистотой поверхности и общим качеством.
Характеристика
1. Температура плавления:
- ППС имеет высокую температуру плавления: примерно от 280 до 290 градусов Цельсия.
2. Плотность:
- Плотность ППС составляет от 1,35 до 1,40 г/см³, что обеспечивает его легкий вес.
3. Предел прочности:
- PPS обеспечивает превосходную прочность на разрыв, обычно в диапазоне от 80 до 100 МПа.
4. Модуль упругости при изгибе:
- Модуль упругости при изгибе ППС составляет примерно от 3000 до 4000 МПа, что указывает на его жесткость и жесткость.
5. Коэффициент теплового расширения (КТР):
- ППС имеет низкий коэффициент теплового расширения, составляющий от 40 до 60 мкм/м·°C, что способствует стабильности размеров.
Преимущества:
1. Химическая устойчивость:
- ППС обладает высокой устойчивостью к различным химическим веществам, что делает его пригодным для применения в агрессивных средах.
2. Термическая стабильность:
- Благодаря высокой температуре плавления и низкому КТР PPS сохраняет стабильность при повышенных температурах, что делает его идеальным для применения при высоких температурах.
3. Точность размеров:
- Токарная обработка пластиковых деталей из PPS на станке с ЧПУ обеспечивает точную точность размеров и соответствие строгим проектным спецификациям.
Недостатки:
1. Стоимость:
- ППС может быть относительно дороже по сравнению с некоторыми другими конструкционными пластиками.
2. Проблемы обработки:
- Переработка ПФС может представлять трудности из-за его температуры плавления и требует специального оборудования.
Применение
Автоматизированная индустрия:
В автомобильном секторе токарная обработка пластиковых деталей из PPS на станках с ЧПУ широко используется в компонентах двигателей, таких как корпуса дроссельных заслонок, топливные форсунки и впускные коллекторы. Устойчивость к высоким температурам и отличная стабильность размеров пластика PPS делают его идеальным для этих применений, обеспечивая долговечность и долговечность даже в суровых условиях эксплуатации.
Аэрокосмический сектор:
В аэрокосмической промышленности токарная обработка пластиковых деталей из PPS на станках с ЧПУ играет жизненно важную роль в критических авиационных системах. К ним относятся компоненты интерьера кабины, такие как каркасы сидений, верхние полки и вентиляционные каналы. Легкий характер PPS
пластик,
в сочетании с его исключительной прочностью и химической стойкостью делает его предпочтительным выбором для аэрокосмической отрасли, способствуя повышению топливной эффективности и общим характеристикам самолета.
Производство электроники:
В секторе производства электроники токарная обработка пластиковых деталей из PPS на станках с ЧПУ находит применение в различных электронных устройствах и компонентах. К ним относятся разъемы, корпуса и изоляторы для электронных схем и бытовой электроники. Отличные электроизоляционные свойства пластика PPS в сочетании с его способностью противостоять высоким температурам и агрессивным средам делают его идеальным материалом для таких применений, обеспечивая надежную работу и долговечность электронных устройств.
Медицинское оборудование:
В производстве медицинского оборудования токарная обработка пластиковых деталей из PPS на станках с ЧПУ используется при производстве различных медицинских устройств и инструментов. К ним относятся компоненты хирургических инструментов, диагностического оборудования и устройств наблюдения за пациентами. Биосовместимость, стерилизуемость и химическая стойкость пластика PPS делают его пригодным для медицинского применения, обеспечивая безопасность и надежность в медицинских учреждениях.
FAQ
