CNCプラスチック POM 部品 (ポリオキシメチレン) は、その優れた機械的特性と寸法信頼性により、さまざまな業界で広く使用されています。 これらの部品は熱可塑性の性質が認められており、CNC (コンピューター数値制御) 技術を使用して簡単に機械加工できます。 POM は、優れた強度、耐摩耗性、低摩擦などのいくつかの利点を示し、多数の用途に多用途に使用できます。
POM は優れた引張強度を示し、機械加工されたコンポーネントの構造的完全性を確保し、堅牢性が要求される用途に適しています。
高い剛性と寸法安定性を備えた POM 部品は形状を維持し、変形に強く、さまざまな条件下でも一貫した性能を提供します。
POM の卓越した耐摩耗性は際立った特徴であり、摩擦や磨耗にさらされる用途におけるコンポーネントの寿命に貢献します。
POM の固有の低摩擦は、摺動部品や回転部品を含む用途に有利であり、摩擦熱を低減し、全体の効率を高めます。
POM は、特に溶剤や燃料に対して優れた耐薬品性を示し、さまざまな産業環境への適合性を拡大します。
POM の密度は 1.41 ~ 1.43 g/cm です。³、機械加工部品の重量と全体的なパフォーマンスに影響します。
融点は通常 165 ~ 175°C(329~ 347°F)、POM の熱特性は、温度条件が変化する用途では重要な考慮事項です。
POM の吸水率は通常 0.2% 未満と低いため、湿気の多い環境でも寸法安定性が確保されます。
高い引張強度と耐摩耗性の組み合わせは、POM コンポーネントの全体的な耐久性に貢献し、耐用年数を延ばします。
POM の多用途性により、さまざまな業界にわたる幅広いアプリケーションでの使用が可能になり、その適応性が実証されます。
POM は低摩擦特性により追加の潤滑の必要性が軽減され、スムーズな動作が必要な用途に適しています。
POM は長時間 UV 放射にさらされると劣化しやすいため、適切な UV 安定化なしでは屋外用途への適性が制限されます。
一部のエンジニアリング プラスチックと比較して、POM は酸性およびアルカリ性環境に対する耐性が比較的低いため、特定の用途では慎重な考慮が必要です。
POM は優れたパフォーマンスを提供しますが、特に代替材料と比較して、その費用対効果をプロジェクトの予算と比較検討する必要があります。
POM は、次のようなさまざまな分野にわたって応用されています。:
- 自動車: 燃料システム、内装部品、ドアハンドル、ギアなどに使用されます。
- 電気および電子: コネクタ、スイッチ、絶縁体、ハウジングに使用されます。
- 消費財: ジッパー、ファスナー、ハンドル、玩具などに使用されます。
- 機械および装置: 歯車、ベアリング、ローラー、摺動部品に適用されます。
情報に基づいた意思決定には、他の資料との比較が不可欠です:
- POM vs. ナイロン : POM は高い剛性と優れた寸法安定性を提供し、ナイロンは耐衝撃性と振動減衰用途に優れています。
- POM vs. PEEK : POM は優れた耐摩耗性を備え、コスト効率が高いのに対し、PEEK は高い耐薬品性と高温耐性を提供します。
- POM vs. ABS : POM は優れた機械的特性を誇り、ABS は耐衝撃性に優れ、コスト効率が優れています。
Q1. POM は食品と接触する用途に使用できますか?
A1. はい、POM は食品と接触する用途に関して FDA に準拠しています。 ただし、特定のグレードの適合性と必要な規制への準拠を確認することが不可欠です。
Q2. POM が耐えられる最高温度はどれくらいですか?
A2. POM は通常、最大約 100℃の連続使用温度に耐えます。120°C (212-248°F)、特定のグレードに応じて異なります。
Q3. POMはリサイクル可能ですか?
A3. はい、POM はリサイクル可能ですが、その特性を維持するには適切な取り扱いと他の材料からの分離が重要です。
Q4. POM は摩耗の激しい用途に使用できますか?
A4. 確かに、POM は優れた耐摩耗性を備えているため、ギア、ベアリング、摺動部品などの摩耗の激しい用途に適しています。
Q5. POM を使用して部品を設計する際に重要な考慮事項は何ですか?
A5. 設計上の考慮事項には、寸法安定性、部品の形状、肉厚、金型からのシームレスな取り出しのための抜き勾配の組み込みなどの要素が含まれる必要があります。