CNC-plast POM (polyoximetylen) delar: Riktlinjer för bearbetning och tillämpningar

1. Inledning:

CNC plast POM-delar, eller polyoximetylen, har utbredd användning i olika industrier, på grund av deras berömvärda mekaniska egenskaper och dimensionella tillförlitlighet. Dessa delar är kända för sin termoplastiska natur och är lätta att bearbeta med CNC-tekniker (Computer Numerical Control). POM uppvisar flera fördelar, inklusive överlägsen styrka, slitstyrka och låg friktion, vilket gör det till ett mångsidigt val för en mängd olika applikationer.

2. Materialegenskaper, parametrar, för- och nackdelar:

Materialegenskaper:

a. Hög draghållfasthet:

POM uppvisar anmärkningsvärd draghållfasthet, vilket säkerställer den strukturella integriteten hos bearbetade komponenter, vilket gör den lämplig för applikationer som kräver robusthet.

b. Styvhet och dimensionsstabilitet:

Med hög styvhet och dimensionsstabilitet bibehåller POM-delar sin form och motstår deformation, vilket ger konsistens i prestanda under olika förhållanden.

c. Slitstyrka:

POM:s exceptionella motståndskraft mot slitage är en utmärkande egenskap, som bidrar till komponenternas livslängd i applikationer som utsätts för friktion och nötning.

d. Egenskaper för låg friktion:

Den inneboende låga friktionen hos POM är fördelaktig för applikationer som involverar glidande eller roterande delar, vilket minskar friktionsvärme och förbättrar den totala effektiviteten.

e. Kemisk resistans:

POM uppvisar god kemisk resistens, särskilt mot lösningsmedel och bränslen, vilket utökar dess lämplighet för olika industriella miljöer.

Parametrar:

a. Densitet:

POM har en densitet som sträcker sig från 1,41 till 1,43 g/cm³, vilket påverkar vikten och den totala prestandan hos bearbetade delar.

b. Smältpunkt:

Med en smältpunkt typiskt mellan 165 till 175°C (329 till 347°F), POM:s termiska egenskaper är kritiska överväganden i applikationer med varierande temperaturförhållanden.

c. Vatten absorption:

POM:s låga vattenabsorptionshastighet, vanligtvis mindre än 0,2 %, säkerställer dimensionsstabilitet i fuktiga miljöer.

Fördelar:

a. Förbättrad hållbarhet:

Kombinationen av hög draghållfasthet och slitstyrka bidrar till POM-komponenternas totala hållbarhet och förlänger deras livslängd.

b. Mångsidighet:

POM:s mångsidighet möjliggör användning i ett brett spektrum av tillämpningar inom olika branscher, vilket visar upp dess anpassningsförmåga.

c. Låg friktionskoefficient:

POM:s lågfriktionsegenskaper minskar behovet av ytterligare smörjning, vilket gör den lämplig för applikationer som kräver mjuk rörelse.

Nackdelar:

a. UV-känslighet:

POM är känsligt för nedbrytning när det utsätts för långvarig UV-strålning, vilket begränsar dess lämplighet för utomhusapplikationer utan korrekt UV-stabilisering.

b. Begränsad syra- och alkaliresistens:

Jämfört med vissa tekniska plaster har POM relativt dålig motståndskraft mot sura och alkaliska miljöer, vilket kräver noggrant övervägande i specifika tillämpningar.

c. Kostnadsöverväganden:

Även om POM ger utmärkt prestanda, bör dess kostnadseffektivitet vägas mot projektbudgetar, särskilt i jämförelse med alternativa material.

3. Tillämpningar:

POM finner tillämpning inom olika sektorer, inklusive:

- Fordon: Används i bränslesystem, interiörkomponenter, dörrhandtag och växlar.

- El och elektronik: Används i kontakter, strömbrytare, isolatorer och höljen.

- Konsumentvaror: Används i dragkedjor, fästen, handtag och leksaker.

- Maskiner och utrustning: Används i växlar, lager, rullar och glidande komponenter.

4. Jämförelser med liknande material:

Jämförelser med annat material är avgörande för välgrundat beslutsfattande:

- POM vs. Nylon. kgm : POM erbjuder högre styvhet och bättre dimensionsstabilitet, medan nylon utmärker sig i slagtålighet och vibrationsdämpande tillämpningar.

- POM vs. PEEK : POM är kostnadseffektivt med överlägsen slitstyrka, medan PEEK ger ökad kemikaliebeständighet och hög temperaturtolerans.

- POM vs. ABS : POM har bättre mekaniska egenskaper, medan ABS är mer kostnadseffektivt med överlägsen slagtålighet.

FAQ:

Q1. Kan POM användas för applikationer i kontakt med livsmedel?

A1. Ja, POM är FDA-kompatibelt för applikationer i kontakt med livsmedel. Det är dock viktigt att bekräfta den specifika kvalitetens lämplighet och överensstämmelse med nödvändiga föreskrifter.

Q2. Vilken är den maximala temperaturen som POM tål?

A2. POM tål vanligtvis kontinuerliga användningstemperaturer upp till cirka 100-120°C (212-248°F), beroende på det specifika betyget.

Q3. Är POM återvinningsbart?

A3. Ja, POM är återvinningsbart, men korrekt hantering och separering från andra material är avgörande för att behålla dess egenskaper.

Q4. Kan POM användas i applikationer med högt slitage?

A4. Visst, POM:s utmärkta slitstyrka gör den lämplig för applikationer med högt slitage som växlar, lager och glidande komponenter.

Q5. Vilka överväganden är viktiga när man designar delar med POM?

A5. Designöverväganden bör omfatta faktorer som dimensionsstabilitet, delgeometri, väggtjocklek och införandet av dragvinklar för sömlös utkastning från formar.