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Servicio de electroerosión por hilo de precisión
Elevando la fabricación de precisión con servicios de corte de alambre
Corte de alambre de precisión es un proceso metódico diseñado para dar forma intrincada con precisión de nivel micro en diversos materiales como metales y aleaciones. Destaca en los detalles finos, minimizando la pérdida de material y ofreciendo versatilidad.
Destacado por su reducido impacto térmico, su eficiencia de alto volumen y su limpieza posterior al corte optimizada, el corte de alambre de precisión se presenta como una solución confiable para las industrias que buscan una fabricación de componentes precisa y eficiente.
El diámetro del alambre varía: φ0.1~0.25mm, la precisión del mecanizado +/-0.002mm, la rugosidad de la superficie puede alcanzar 0.05Rau m, Rz0.1, puede adaptarse a la cavidad simple para la diversificación del mecanizado de precisión de formas complejas. necesidades.
Características:
El corte de precisión por electroerosión por hilo (mecanizado por descarga eléctrica) es un proceso de mecanizado avanzado reconocido por su capacidad para lograr cortes intrincados y de alta precisión en materiales conductores. Esta técnica utiliza un alambre delgado cargado eléctricamente para erosionar la pieza de trabajo con descargas eléctricas controladas. La electroerosión por hilo de precisión es especialmente adecuada para aplicaciones que exigen formas complejas, tolerancias estrictas y un desperdicio mínimo de material.
Ventajas:
La principal ventaja radica en su precisión excepcional, que permite la creación de geometrías intrincadas y complejas con una precisión de micras. La naturaleza sin contacto del proceso garantiza una tensión mecánica mínima en la pieza de trabajo, lo que la hace adecuada para materiales delicados. La electroerosión por hilo de precisión es muy eficaz para la producción y la creación de prototipos a pequeña escala, ya que proporciona coherencia y precisión en cada componente mecanizado.
Limitaciones:
A pesar de su precisión, la electroerosión por hilo de precisión enfrenta ciertas limitaciones. El proceso puede llevar mucho tiempo, especialmente para piezas de trabajo más gruesas, ya que pueden ser necesarias varias pasadas. Además, el electrodo de alambre experimenta desgaste durante el mecanizado, lo que requiere ajustes periódicos. Si bien es ideal para diseños complejos, puede que no sea la opción óptima para producciones de gran volumen con estrictas limitaciones de tiempo.
Explorando la precisión en la electroerosión por hilo: agua pura vs. El petróleo como medio de procesamiento
El agua pura resulta fundamental para abordar los desafíos asociados con el calor por fricción durante la electroerosión por hilo. Al reducir la temperatura de funcionamiento del cable, se evita la deformación y se prolonga la vida útil de la máquina. Las propiedades de enfriamiento del agua pura elevan la calidad de la pieza de trabajo, mitigando el calor y los residuos para un entorno de mecanizado más limpio. Sin embargo, se debe tener en cuenta el riesgo de oxidación en piezas de trabajo sumergidas.
Por el contrario, la electroerosión por hilo con aceite sobresale en el mecanizado de ultraprecisión, especialmente para piezas de aleaciones duras. Sumergir la pieza de trabajo en aceite mejora la precisión, protege contra la corrosión y logra un efecto espejo en la superficie mecanizada. Si bien las máquinas de electroerosión a base de aceite son más caras, su precisión a nivel nanométrico las hace ideales para industrias que priorizan la precisión.
Las máquinas cortadoras de alambre ofrecen versatilidad y cambian sin problemas entre agua pura, aceite o una combinación según los requisitos específicos. A pesar del mayor costo, las máquinas cortadoras de alambre a base de aceite encuentran un amplio uso en industrias que requieren precisión de primer nivel, como las telecomunicaciones, las computadoras, la aviación y los dispositivos médicos.
Materiales para electroerosión por hilo de precisión
Los diversos materiales aplicables a los procesos de mecanizado anteriores. Se pueden utilizar en múltiples industrias.
Especialmente indicado para prototipos de una sola vez y piezas personalizadas para uso final.
| Materiales aplicables | Grados de materiales | Características |
| ———————————————————————————————————————————————————— | ||
| Carburo | WC, CoCr, TaC | Alta dureza, resistente al desgaste, utilizado para cortar metales. |
| Acero inoxidable | 304, 316, 174 PH | Resistente a la corrosión, alta resistencia, para piezas de precisión. |
| Aleación de titanio | Ti6Al4V | Alta resistencia, resistente a la corrosión, ligero, aeroespacial. |
| Aleación de aluminio | 6061, 7075 | Ligero, buena conductividad térmica, aeroespacial, automotriz. |
| Plásticos de ingeniería | PEEK, PA6, POM | Ligero, excelente aislamiento, electrónica, automoción. |
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En el ámbito del mecanizado de precisión, la combinación de electroerosión por hilo (mecanizado por descarga eléctrica) y fresado CNC se ha convertido en un enfoque potente y versátil. Esta integración permite a los fabricantes lograr diseños complejos, alta precisión y eficiencia en la producción de componentes OEM personalizados.
El mecanizado por descarga eléctrica (EDM) por hilo se basa en dos medios de procesamiento principales: agua pura y aceite. Este artículo profundiza en las distintas características de estos fluidos, su impacto en la precisión del mecanizado y sus aplicaciones en diversas industrias.
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Nuestras otras capacidades de fabricación
También ofrecemos otros servicios de mecanizado y, si tiene varios proyectos, podemos brindarle soluciones para todas sus necesidades.
Piezas giratorias con un diámetro mínimo de 0,5 mm y un diámetro máximo de 600 mm.
Las piezas de fresado normalmente se pueden lograr en dimensiones de hasta 800 mm*500 mm*500 mm, con algunas excepciones que alcanzan un tamaño máximo de 2 m*1,2 m*800 mm.
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El corte por láser surge como una técnica versátil, que demuestra experiencia en el corte de una amplia gama de materiales, que abarcan metales, plásticos, madera y más. Reconocido por su capacidad de producción rápida, cortes precisos y flexibilidad en todos los materiales, el corte por láser demuestra ser una solución rentable, eficiente y ecológica.
Especializado en dar forma a contornos intrincados, el rectificado de perfiles se distingue como una forma dedicada de rectificado de superficies. Este método emplea una muela con un perfil predefinido para moldear con precisión la forma de la pieza de trabajo, lo que lo hace ideal para geometrías complejas y superficies irregulares.
La electroerosión por hilo de precisión, a menudo denominada electroerosión por espejo, surge como una técnica de mecanizado de alta precisión adaptada a diversos materiales, que incluyen metales y aleaciones exóticas. Celebrado por su precisión de nivel micro y mecanizado sin contacto, Precision Wire EDM se destaca por esculpir formas intrincadas y lograr acabados superficiales impecables.
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