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Servizio di elettroerosione a filo di precisione
Migliorare la produzione di precisione con i servizi di taglio a filo
Taglio filo di precisione è un processo metodico su misura per la modellatura complessa con precisione a livello micro su diversi materiali come metalli e leghe. Eccelle nella precisione dei dettagli, riducendo al minimo la perdita di materiale e offrendo versatilità.
Degno di nota per il ridotto impatto termico, l'efficienza degli alti volumi e la pulizia post-taglio semplificata, il taglio a filo di precisione rappresenta una soluzione affidabile per le industrie che cercano una produzione di componenti precisa ed efficiente.
Il diametro del filo è: φ0,1~0,25mm, la precisione di lavorazione +/-0,002mm, la rugosità superficiale può raggiungere 0,05Rau m, Rz0,1, può adattarsi alla cavità semplice alla diversificazione della lavorazione di precisione di forme complesse esigenze.
Caratteristiche:
Il taglio di precisione tramite elettroerosione a filo (lavorazione a scarica elettrica) è un processo di lavorazione avanzato rinomato per la sua capacità di ottenere tagli complessi e di alta precisione in materiali conduttivi. Questa tecnica utilizza un filo sottile caricato elettricamente per erodere il pezzo con scariche elettriche controllate. L'elettroerosione a filo di precisione è particolarmente adatta per applicazioni che richiedono forme complesse, tolleranze strette e uno spreco di materiale minimo.
Vantaggi:
Il vantaggio principale risiede nella sua eccezionale precisione, che consente la creazione di geometrie complesse e complesse con una precisione a livello di micron. La natura senza contatto del processo garantisce uno stress meccanico minimo sul pezzo, rendendolo adatto a materiali delicati. L'elettroerosione a filo di precisione è altamente efficace per la produzione e la prototipazione su piccola scala, garantendo coerenza e precisione in ogni componente lavorato.
Limitazioni:
Nonostante la sua precisione, l’elettroerosione a filo di precisione deve affrontare alcune limitazioni. Il processo può richiedere molto tempo, soprattutto per i pezzi più spessi, poiché potrebbero essere necessari più passaggi. Inoltre, l'elettrodo a filo subisce usura durante la lavorazione, rendendo necessarie regolazioni periodiche. Sebbene sia ideale per progetti complessi, potrebbe non essere la scelta ottimale per la produzione di volumi elevati con vincoli di tempo rigorosi.
Esplorare la precisione nell'elettroerosione a filo: acqua pura vs. Petrolio come mezzo di lavorazione
L’acqua pura si rivela determinante nell’affrontare le sfide associate al calore da attrito durante l’elettroerosione a filo. Riducendo la temperatura operativa del filo, si previene la deformazione e si prolunga la durata della macchina. Le proprietà di raffreddamento dell'acqua pura migliorano la qualità del pezzo, mitigando il calore e i detriti per un ambiente di lavorazione più pulito. Tuttavia, va tenuto in considerazione il rischio di ruggine sui pezzi sommersi.
Al contrario, l’elettroerosione a filo è eccellente nella lavorazione ad alta precisione, in particolare per le parti in lega dura. L'immersione del pezzo nell'olio migliora la precisione, protegge dalla corrosione e ottiene un effetto specchio sulla superficie lavorata. Sebbene le macchine per elettroerosione a base di petrolio siano più costose, la loro precisione a livello nanometrico le rende ideali per le industrie che danno priorità alla precisione.
Le macchine per il taglio del filo offrono versatilità, passando senza soluzione di continuità tra acqua pura, olio o una combinazione in base a requisiti specifici. Nonostante il costo più elevato, le macchine per il taglio a filo a base di petrolio trovano ampio utilizzo in settori che richiedono precisione di alto livello, come telecomunicazioni, computer, aviazione e dispositivi medici.
Materiali per elettroerosione a filo di precisione
I vari materiali applicabili ai processi di lavorazione di cui sopra. Possono essere utilizzati in più settori.
Particolarmente adatto per prototipi unici e parti personalizzate per l'uso finale.
| Materiali applicabili | Gradi dei materiali | Caratteristiche |
| ———————————————————————————————————————————————————— | ||
| Carburo | WC, CoCr, TaC | Elevata durezza, resistente all'usura, utilizzata per il taglio dei metalli |
| Acciaio inossidabile | 304, 316, 174 PH | Resistente alla corrosione, ad alta resistenza, per parti di precisione |
| Lega di titanio | Ti6Al4V | Elevata resistenza, resistente alla corrosione, leggero, aerospaziale |
| Lega di alluminio | 6061, 7075 | Leggero, buona conduttività termica, aerospaziale, automobilistico |
| Ingegneria delle materie plastiche | PEEK, PA6, POM | Leggero, ottimo isolamento, elettronica, automotive |
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Nel campo della lavorazione meccanica di precisione, la combinazione di elettroerosione a filo (lavorazione a scarica elettrica) e fresatura CNC si è rivelata un approccio potente e versatile. Questa integrazione consente ai produttori di ottenere progetti complessi, alta precisione ed efficienza nella produzione di componenti OEM personalizzati.
L'elettroerosione a filo (EDM) si basa su due mezzi di lavorazione principali: acqua pura e olio. Questo articolo approfondisce le caratteristiche distintive di questi fluidi, il loro impatto sulla precisione della lavorazione e le loro applicazioni in vari settori.
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Le nostre altre capacità produttive
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Pezzi tornibili con diametro minimo di 0,5 mm e diametro massimo di 600 mm.
Le parti fresate sono generalmente realizzabili con dimensioni fino a 800 mm*500 mm*500 mm, con alcune eccezioni che raggiungono una dimensione massima di 2 m*1,2 m*800 mm
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Il taglio laser emerge come una tecnica versatile, dimostrando esperienza nel taglio di una vasta gamma di materiali, che spaziano dai metalli, alla plastica, al legno e altro ancora. Rinomato per la sua capacità di produzione rapida, tagli precisi e flessibilità tra i materiali, il taglio laser si rivela una soluzione economica, efficiente ed ecologica
Specializzata nella modellatura di contorni complessi, la Profile Grinding si distingue come una forma dedicata di rettifica superficiale. Questo metodo utilizza una mola con un profilo predefinito per modellare con precisione la forma del pezzo, rendendolo ideale per geometrie complesse e superfici irregolari
L'elettroerosione a filo di precisione, spesso definita elettroerosione a specchio, emerge come una tecnica di lavorazione altamente accurata su misura per vari materiali, compresi metalli e leghe esotiche. Celebrato per la sua precisione a livello micro e la lavorazione senza contatto, l'elettroerosione a filo di precisione si distingue nella scultura di forme complesse e nell'ottenimento di finiture superficiali impeccabili
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