Ruixing MFG - Производитель деталей с ЧПУ на заказ & Поставщик на протяжении 18 лет
Служба прецизионной электроэрозионной обработки проволоки
Повышение точности производства с помощью услуг по резке проволоки
Прецизионная резка проволоки — это методический процесс, предназначенный для сложной обработки с микроуровневой точностью различных материалов, таких как металлы и сплавы. Он отличается превосходной детализацией, сводя к минимуму потери материала и обеспечивая при этом универсальность.
Прецизионная проволока для резки, отличающаяся сниженным тепловым воздействием, высокой производительностью и упрощенной очисткой после резки, является надежным решением для отраслей, которым требуется точное и эффективное производство компонентов.
Диапазон диаметров проволоки: φ0,1~0,25 мм, точность обработки +/- 0,002 мм, шероховатость поверхности может достигать 0,05Rau м, Rz0,1, может адаптироваться к простой полости для диверсификации точной обработки сложной формы. потребности.
Характеристики:
Прецизионная электроэрозионная резка (электроэрозионная обработка) — это усовершенствованный процесс обработки, известный своей способностью выполнять сложные и высокоточные разрезы в проводящих материалах. В этом методе используется тонкая электрически заряженная проволока для эрозии заготовки контролируемыми электрическими разрядами. Прецизионная электроэрозионная обработка проволоки особенно хорошо подходит для применений, требующих сложных форм, жестких допусков и минимальных отходов материала.
Преимущества:
Основное преимущество заключается в его исключительной точности, позволяющей создавать сложные геометрические формы с точностью до микрона. Бесконтактный характер процесса обеспечивает минимальную механическую нагрузку на заготовку, что делает его пригодным для деликатных материалов. Прецизионная электроэрозионная обработка очень эффективна для мелкосерийного производства и прототипирования, обеспечивая единообразие и точность каждого обрабатываемого компонента.
Ограничения:
Несмотря на свою точность, прецизионная электроэрозионная обработка проволоки сталкивается с определенными ограничениями. Этот процесс может занять много времени, особенно для более толстых заготовок, поскольку может потребоваться несколько проходов. Кроме того, проволочный электрод изнашивается во время обработки, что требует периодической регулировки. Хотя он идеально подходит для сложных конструкций, он не может быть оптимальным выбором для крупносерийного производства со строгими временными ограничениями.
Изучение точности электроэрозионной обработки проволоки: чистая вода против. Нефть как технологическая среда
Чистая вода помогает решить проблемы, связанные с нагревом от трения во время электроэрозионной обработки проволоки. За счет снижения рабочей температуры проволоки предотвращается деформация и продлевается срок службы машины. Охлаждающие свойства чистой воды повышают качество заготовки, уменьшая выделение тепла и мусора и обеспечивая более чистую среду обработки. Однако следует учитывать риск появления ржавчины на погруженных в воду заготовках.
И наоборот, электроэрозионная обработка маслом в проволоке превосходна в сверхточной обработке, особенно деталей из твердых сплавов. Погружение заготовки в масло повышает точность, защищает от коррозии и обеспечивает зеркальный эффект на обработанной поверхности. Хотя электроэрозионные станки на масляной основе стоят дороже, их точность нанометрового уровня делает их идеальными для отраслей, где точность приоритетна.
Машины для резки проволоки отличаются универсальностью, плавно переключаясь между чистой водой, маслом или их комбинацией в зависимости от конкретных требований. Несмотря на более высокую стоимость, станки для резки проволоки на масляной основе находят широкое применение в отраслях, требующих высочайшей точности, таких как телекоммуникации, компьютеры, авиация и медицинское оборудование.
Материалы для прецизионной электроэрозионной обработки проволоки
Различные материалы, применимые к вышеуказанным процессам обработки. Их можно использовать во многих отраслях.
Особенно подходит для одноразовых прототипов и нестандартных деталей для окончательного использования.
| Применимые материалы | Марки материалов | Характеристики |
| ———————————————————————————————————————————————————— | ||
| Карбид | Туалет, CoCr, TaC | Высокая твердость, износостойкость, используется для резки металлов. |
| Нержавеющая сталь | 304, 316, 174 PH | Коррозионностойкий, высокопрочный, для прецизионных деталей. |
| Титановый сплав | Ти6Ал4В | Высокая прочность, устойчивость к коррозии, легкий вес, аэрокосмическая промышленность |
| Алюминиевый сплав | 6061, 7075 | Легкий, хорошая теплопроводность, аэрокосмическая, автомобильная промышленность. |
| Инженерные пластмассы | PEEK, PA6, POM | Легкий, отличная изоляция, электроника, автомобилестроение |
Ознакомьтесь с другими блогами о проволочной электроэрозионной резке
Изучите опыт обработки станков с ЧПУ в наших информационных блогах.
В сфере прецизионной обработки сочетание проволочной электроэрозионной обработки и фрезерования с ЧПУ стало мощным и универсальным подходом. Такая интеграция позволяет производителям достигать сложных конструкций, высокой точности и эффективности при производстве индивидуальных OEM-компонентов.
Электроэрозионная обработка проволоки (EDM) основана на двух основных технологических средах: чистой воде и масле. В этой статье рассматриваются различные характеристики этих жидкостей, их влияние на точность обработки и их применение в различных отраслях промышленности.
нет данных
Другие наши производственные возможности
Мы также предлагаем другие услуги по механической обработке, и если у вас несколько проектов, мы можем предоставить решения для всех ваших потребностей.
Токарные детали минимальным диаметром 0,5 мм и максимальным диаметром 600 мм.
Детали для фрезерования обычно имеют размеры до 800*500*500 мм, за некоторыми исключениями, максимальный размер которых достигает 2 м*1,2 м*800 мм.
Детали для фрезерования обычно имеют размеры до 800*500*500 мм, за некоторыми исключениями, максимальный размер которых достигает 2 м*1,2 м*800 мм.
Лазерная резка представляет собой универсальный метод, демонстрирующий опыт резки широкого спектра материалов, включая металлы, пластики, древесину и многое другое. Лазерная резка, известная своей способностью быстрого производства, точной резки и гибкостью в работе с материалами, оказывается экономичным, эффективным и экологически чистым решением.
Профильное шлифование, специализирующееся на формировании сложных контуров, представляет собой особый вид шлифования поверхностей. В этом методе используется шлифовальный круг с заранее заданным профилем для точного формирования формы заготовки, что делает его идеальным для обработки поверхностей сложной геометрии и неровных поверхностей.
Прецизионная проволочная электроэрозионная обработка, часто называемая зеркальной электроэрозионной обработкой, представляет собой высокоточный метод обработки, адаптированный для различных материалов, включая металлы и экзотические сплавы. Станок Precision Wire EDM, известный своей микроуровневой точностью и бесконтактной обработкой, выделяется в скульптуре сложных форм и достижении безупречного качества поверхности.
нет данных
Ищете производителя станков с ЧПУ?
Пожалуйста, расскажите нам о вашем проекте, включая материал, цвет, количество и отделку поверхности.
Включите как можно больше информации, чтобы мы могли предоставить вам точную цену.
Ruixing MFG - Производитель деталей с ЧПУ на заказ с тех пор 2005
Полезные ссылки
Свяжитесь с нами
Добавить:
1-й этаж, здание А, № 116 Юнфу-Роуд, ФуХай, Баоань, Шэньчжэнь, Китай,518103
Авторские права © 2024 Шэньчжэнь Ruixing Precision MFG - ruixing-mfg.com |
Карта сайта
|
Уведомление о конфиденциальности
