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Service de meulage de précision

Meulage sans centre

Caractéristiques:

La rectification sans centre est un processus d'usinage dans lequel la pièce à usiner est appuyée sur son diamètre extérieur entre deux meules : une meule et une meule de régulation. La meule enlève la matière de la pièce et la roue de régulation contrôle la vitesse de rotation et l'avance. Ce procédé est particulièrement efficace pour obtenir des cadences de production élevées et des pièces cylindriques aux diamètres précis.



Avantages:

1. Taux de production élevés:

La rectification sans centre est connue pour son efficacité dans la manipulation de volumes élevés de pièces cylindriques, ce qui la rend adaptée à la production de masse.

   

2. Précision cylindrique:

Elle excelle dans la production de composants avec des tolérances serrées sur les éléments cylindriques, garantissant des diamètres précis.


3. Temps de configuration réduit:

L'absence de centres élimine le besoin de centres de pièces, réduisant ainsi le temps de configuration et permettant des changements rapides.



Limites:

1. Limité aux formes cylindriques:

La rectification sans centre est mieux adaptée aux pièces cylindriques, mais elle peut ne pas être idéale pour les composants aux géométries complexes.


2. Finition de Surface:

Obtenir des finitions de surface fines peut s'avérer difficile par rapport à d'autres méthodes de meulage.

Service de meulage sans centre
Service de meulage de surfaces

Meulage de surface

Caractéristiques:

Le meulage de surface est un processus d'usinage de précision dans lequel une meule abrasive rotative élimine le matériau de la surface de la pièce. Cette méthode est largement utilisée pour créer des surfaces planes, atteindre des tolérances élevées et améliorer les finitions de surface sur des matériaux métalliques et non métalliques.


Avantages:

1. Précision des surfaces planes:
Le meulage de surface est exceptionnellement efficace pour produire des surfaces planes avec une précision et une uniformité élevées.
   
2. Polyvalence:
Il peut être appliqué à une variété de matériaux, notamment les métaux, la céramique et les plastiques, ce qui en fait un processus polyvalent.

3. Finition de Surface:
Le meulage de surface offre d'excellentes finitions de surface, cruciales pour les applications nécessitant des surfaces lisses et fonctionnelles.


Limites:

1. Limité aux surfaces planes:
Comme son nom l’indique, le meulage de surfaces est principalement conçu pour les surfaces planes et peut ne pas convenir aux formes 3D complexes.

2. Complexité de la configuration:
L'obtention de résultats optimaux peut nécessiter une configuration et un montage minutieux, contribuant ainsi à des temps de préparation plus longs.


Meulage de profil

Caractéristiques:

La rectification de profil est une forme spécialisée de rectification de surface qui se concentre sur la mise en forme précise du contour ou du profil d'une pièce. Ce processus utilise une meule avec un profil défini pour obtenir la forme souhaitée, ce qui la rend adaptée aux géométries complexes et aux surfaces irrégulières.



Avantages:

1. Formes complexes:

La rectification de profils est spécialement conçue pour usiner des profils et contours complexes avec une grande précision.

   

2. Polyvalence:

Il peut traiter une large gamme de matériaux et est efficace pour produire des formes de pièces complexes.


3. Tolérances strictes:

La rectification de profils excelle dans l’obtention de tolérances serrées, garantissant ainsi la précision des profils usinés.



Limites:

1. Configuration spécialisée:

La configuration pour la rectification de profils peut être plus complexe que la rectification de surface standard, nécessitant potentiellement un outillage spécialisé.


2. Considérations sur la finition de surface:

L'obtention de finitions de surface extrêmement fines peut nécessiter des étapes ou des processus supplémentaires.

Service de meulage de profils optiques

Matériaux pour Meulage de précision


Les différents matériaux applicables aux procédés d'usinage ci-dessus. Ils peuvent être utilisés dans plusieurs industries.
Particulièrement adapté aux prototypes uniques et aux pièces personnalisées pour une utilisation finale.
Type de meulage Matériel Notes typiques
————————————————————————————————————
Meulage sans centre Acier 1018, 4140, 1045
Acier inoxydable 304, 316, 440C
Aluminium 6061, 7075
Laiton C260, C360
Titane 2e année, année 5
Carbure WC-Co
Acier à outils trempé H13, A2
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Meulage de surface Fonte Fonte grise, fonte ductile
Acier trempé HRC 55+, A2, D2
Acier inoxydable 304, 316, 440C
Aluminium 6061, 7075
Laiton C260, C360
Titane 2e année, année 5
Carbure WC-Co
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Meulage de profil Acier trempé HRC 60+, A2, D2
Carbure WC-Co
Acier à haute vitesse M2, M42
Acier à outils O1, S7
Acier inoxydable 304, 316, 440C
Aluminium 6061, 7075
Titane 2e année, année 5
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Comprendre le meulage de surface de précision
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Nos autres capacités de fabrication

Nous proposons également d'autres services d'usinage, et si vous avez plusieurs projets, nous pouvons apporter des solutions à tous vos besoins. 

Service d'usinage CNC
Pièces tournantes d'un diamètre minimum de 0,5 mm et d'un diamètre maximum de 600 mm.

Les pièces de fraisage sont généralement réalisables dans des dimensions allant jusqu'à 800 mm * 500 mm * 500 mm, à quelques exceptions près atteignant une taille maximale de 2 m * 1,2 m * 800 mm.
Service de découpe laser
La découpe laser apparaît comme une technique polyvalente, démontrant une expertise dans la découpe d'un large éventail de matériaux, allant des métaux, des plastiques, du bois et au-delà.
Réputée pour sa capacité de production rapide, ses coupes précises et sa flexibilité sur les matériaux, la découpe laser s'avère être une solution rentable, efficace et écologique.
EDM miroir
L'électroérosion à fil de précision, souvent appelée EDM miroir, apparaît comme une technique d'usinage de haute précision adaptée à divers matériaux, englobant les métaux et les alliages exotiques.
Célèbre pour sa micro-précision et son usinage sans contact, Precision Wire EDM se distingue par la sculpture de formes complexes et l'obtention de finitions de surface impeccables.
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