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Ruixing MFG – Hersteller kundenspezifischer CNC-bearbeiteter Teile & Lieferant seit 18 Jahren

Präzisionsschleifservice

Spitzenloses Schleifen

Merkmale:

Beim spitzenlosen Schleifen handelt es sich um einen Bearbeitungsprozess, bei dem das Werkstück an seinem Außendurchmesser zwischen zwei Scheiben abgestützt wird: einer Schleifscheibe und einer Regelscheibe. Die Schleifscheibe trägt Material vom Werkstück ab und die Regelscheibe regelt die Drehzahl und den Vorschub. Dieses Verfahren ist besonders effektiv, um hohe Produktionsraten und zylindrische Bauteile mit präzisen Durchmessern zu erreichen.



Vorteile:

1. Hohe Produktionsraten:

Das spitzenlose Schleifen ist für seine Effizienz bei der Bearbeitung großer Mengen zylindrischer Werkstücke bekannt und eignet sich daher für die Massenproduktion.

   

2. Zylindrische Genauigkeit:

Es zeichnet sich durch die Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen bei zylindrischen Merkmalen aus und gewährleistet so präzise Durchmesser.


3. Reduzierte Einrichtungszeit:

Durch das Fehlen von Spitzen entfällt die Notwendigkeit von Werkstückzentren, was die Rüstzeit verkürzt und schnelle Umrüstungen ermöglicht.



Einschränkungen:

1. Auf zylindrische Formen beschränkt:

Spitzenloses Schleifen eignet sich am besten für zylindrische Teile, für Komponenten mit komplexen Geometrien ist es jedoch möglicherweise nicht ideal.


2. Oberflächen finish:

Im Vergleich zu anderen Schleifmethoden kann es eine Herausforderung sein, feine Oberflächengüten zu erzielen.

Spitzenloser Schleifservice
Flachschleifservice

Oberflächenschleifen

Merkmale:

Beim Flachschleifen handelt es sich um einen Präzisionsbearbeitungsprozess, bei dem eine rotierende Schleifscheibe Material von der Werkstückoberfläche abschleift. Diese Methode wird häufig zur Herstellung flacher Oberflächen, zur Erzielung hoher Toleranzen und zur Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit sowohl metallischer als auch nichtmetallischer Materialien eingesetzt.


Vorteile:

1. Genauigkeit der ebenen Fläche:
Flachschleifen ist außerordentlich effektiv bei der Herstellung flacher Oberflächen mit hoher Präzision und Gleichmäßigkeit.
   
2. Vielseitigkeit:
Es kann auf eine Vielzahl von Materialien angewendet werden, darunter Metalle, Keramik und Kunststoffe, was es zu einem vielseitigen Verfahren macht.

3. Oberflächen finish:
Das Flachschleifen sorgt für hervorragende Oberflächengüten, die für Anwendungen, die glatte und funktionale Oberflächen erfordern, von entscheidender Bedeutung sind.


Einschränkungen:

1. Beschränkt auf flache Oberflächen:
Wie der Name schon sagt, ist das Flachschleifen in erster Linie für flache Oberflächen konzipiert und eignet sich möglicherweise nicht für komplexe 3D-Formen.

2. Komplexität des Setups:
Um optimale Ergebnisse zu erzielen, ist möglicherweise eine sorgfältige Einrichtung und Befestigung erforderlich, was zu längeren Vorbereitungszeiten führt.


Profilschleifen

Merkmale:

Das Profilschleifen ist eine spezielle Form des Flächenschleifens, bei der es um die präzise Formung der Kontur oder des Profils eines Werkstücks geht. Bei diesem Verfahren wird eine Schleifscheibe mit einem definierten Profil verwendet, um die gewünschte Form zu erzielen, wodurch es für komplexe Geometrien und unregelmäßige Oberflächen geeignet ist.



Vorteile:

1. Komplexe Formen:

Das Profilschleifen ist speziell für die Bearbeitung komplexer Profile und Konturen mit hoher Präzision konzipiert.

   

2. Vielseitigkeit:

Es kann ein breites Spektrum an Materialien verarbeiten und ist effektiv bei der Herstellung komplizierter Werkstückformen.


3. Enge Toleranzen:

Das Profilschleifen zeichnet sich dadurch aus, dass es enge Toleranzen erreicht und so die Genauigkeit der bearbeiteten Profile gewährleistet.



Einschränkungen:

1. Spezialisiertes Setup:

Der Aufbau für das Profilschleifen kann komplizierter sein als für das Standard-Flachschleifen und erfordert möglicherweise spezielle Werkzeuge.


2. Überlegungen zur Oberflächenbeschaffenheit:

Um extrem feine Oberflächengüten zu erzielen, sind möglicherweise zusätzliche Schritte oder Prozesse erforderlich.

Optischer Profilschleifservice

Materialien für Präzisionsschleifen


Die verschiedenen Materialien sind für die oben genannten Bearbeitungsprozesse anwendbar. Sie können in mehreren Branchen eingesetzt werden.
Besonders geeignet für einmalige Prototypen und kundenspezifische Teile zur endgültigen Verwendung.
Schleiftyp Material Typische Noten
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Spitzenloses Schleifen Stahl 1018, 4140, 1045
Edelstahl 304, 316, 440C
Aluminium 6061, 7075
Messing C260, C360
Titan Klasse 2, Klasse 5
Hartmetall WC-Co
Gehärteter Werkzeugstahl H13, A2
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Oberflächenschleifen Gusseisen Grauguss, Sphäroguss
Gehärteter Stahl HRC 55+, A2, D2
Edelstahl 304, 316, 440C
Aluminium 6061, 7075
Messing C260, C360
Titan Klasse 2, Klasse 5
Hartmetall WC-Co
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Profilschleifen Gehärteter Stahl HRC 60+, A2, D2
Hartmetall WC-Co
Hochgeschwindigkeitsstahl M2, M42
Werkzeugstahl O1, S7
Edelstahl 304, 316, 440C
Aluminium 6061, 7075
Titan Klasse 2, Klasse 5
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Ein tiefer Einblick in die Präzisions-CNC-Bearbeitung mit spitzenlosem Schleifen
Das spitzenlose Schleifen ist ein zentraler Bearbeitungsprozess in der Präzisions-CNC-Bearbeitung, bei dem es um die präzise Entfernung von Material von einem Werkstück durch abrasives Schneiden geht. Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden macht das spitzenlose Schleifen die Notwendigkeit einer Zentriervorrichtung überflüssig und stützt sich auf eine Arbeitsklinge und eine Regelscheibe, um das Werkstück zu stützen, während eine Hochgeschwindigkeitsschleifscheibe den Materialabtrag durchführt.
Präzisions-Flachschleifen verstehen
Das Präzisionsoberflächenschleifen ist ein grundlegender Prozess in der CNC-Bearbeitung, insbesondere für kundenspezifische OEM-Betriebe, die hochpräzise Komponenten benötigen.
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Unsere anderen Fertigungsmöglichkeiten

Wir bieten auch andere Bearbeitungsdienstleistungen an. Wenn Sie mehrere Projekte haben, können wir Lösungen für alle Ihre Anforderungen bereitstellen 

CNC-Bearbeitungsservice
Drehteile mit einem minimalen Durchmesser von 0,5 mm und einem maximalen Durchmesser von 600 mm.

Frästeile sind typischerweise in Abmessungen bis zu 800 mm x 500 mm x 500 mm realisierbar, mit einigen Ausnahmen bis zu einer maximalen Größe von 2 m x 1,2 m x 800 mm
Laserschneidservice
Das Laserschneiden erweist sich als vielseitige Technik und demonstriert Fachwissen im Schneiden einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz und mehr.
Das Laserschneiden ist bekannt für seine Fähigkeit zur schnellen Produktion, präzisen Schnitte und Flexibilität bei verschiedenen Materialien und erweist sich als kostengünstige, effiziente und umweltfreundliche Lösung
Spiegel-Edm
Präzisions-Drahterodieren, oft auch als Spiegelerodieren bezeichnet, ist eine hochpräzise Bearbeitungstechnik, die auf verschiedene Materialien zugeschnitten ist, darunter Metalle und exotische Legierungen.
Precision Wire EDM zeichnet sich durch seine Präzision auf Mikroebene und die berührungslose Bearbeitung aus und zeichnet sich dadurch aus, dass es komplizierte Formen formt und tadellose Oberflächengüten erzielt
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