Beim spitzenlosen Schleifen handelt es sich um einen Bearbeitungsprozess, bei dem das Werkstück an seinem Außendurchmesser zwischen zwei Scheiben abgestützt wird: einer Schleifscheibe und einer Regelscheibe. Die Schleifscheibe trägt Material vom Werkstück ab und die Regelscheibe regelt die Drehzahl und den Vorschub. Dieses Verfahren ist besonders effektiv, um hohe Produktionsraten und zylindrische Bauteile mit präzisen Durchmessern zu erreichen.
1. Hohe Produktionsraten:
Das spitzenlose Schleifen ist für seine Effizienz bei der Bearbeitung großer Mengen zylindrischer Werkstücke bekannt und eignet sich daher für die Massenproduktion.
2. Zylindrische Genauigkeit:
Es zeichnet sich durch die Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen bei zylindrischen Merkmalen aus und gewährleistet so präzise Durchmesser.
3. Reduzierte Einrichtungszeit:
Durch das Fehlen von Spitzen entfällt die Notwendigkeit von Werkstückzentren, was die Rüstzeit verkürzt und schnelle Umrüstungen ermöglicht.
1. Auf zylindrische Formen beschränkt:
Spitzenloses Schleifen eignet sich am besten für zylindrische Teile, für Komponenten mit komplexen Geometrien ist es jedoch möglicherweise nicht ideal.
2. Oberflächen finish:
Im Vergleich zu anderen Schleifmethoden kann es eine Herausforderung sein, feine Oberflächengüten zu erzielen.
Das Profilschleifen ist eine spezielle Form des Flächenschleifens, bei der es um die präzise Formung der Kontur oder des Profils eines Werkstücks geht. Bei diesem Verfahren wird eine Schleifscheibe mit einem definierten Profil verwendet, um die gewünschte Form zu erzielen, wodurch es für komplexe Geometrien und unregelmäßige Oberflächen geeignet ist.
1. Komplexe Formen:
Das Profilschleifen ist speziell für die Bearbeitung komplexer Profile und Konturen mit hoher Präzision konzipiert.
2. Vielseitigkeit:
Es kann ein breites Spektrum an Materialien verarbeiten und ist effektiv bei der Herstellung komplizierter Werkstückformen.
3. Enge Toleranzen:
Das Profilschleifen zeichnet sich dadurch aus, dass es enge Toleranzen erreicht und so die Genauigkeit der bearbeiteten Profile gewährleistet.
1. Spezialisiertes Setup:
Der Aufbau für das Profilschleifen kann komplizierter sein als für das Standard-Flachschleifen und erfordert möglicherweise spezielle Werkzeuge.
2. Überlegungen zur Oberflächenbeschaffenheit:
Um extrem feine Oberflächengüten zu erzielen, sind möglicherweise zusätzliche Schritte oder Prozesse erforderlich.
Schleiftyp | Material | Typische Noten |
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Spitzenloses Schleifen | Stahl | 1018, 4140, 1045 |
Edelstahl | 304, 316, 440C | |
Aluminium | 6061, 7075 | |
Messing | C260, C360 | |
Titan | Klasse 2, Klasse 5 | |
Hartmetall | WC-Co | |
Gehärteter Werkzeugstahl | H13, A2 | |
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Oberflächenschleifen | Gusseisen | Grauguss, Sphäroguss |
Gehärteter Stahl | HRC 55+, A2, D2 | |
Edelstahl | 304, 316, 440C | |
Aluminium | 6061, 7075 | |
Messing | C260, C360 | |
Titan | Klasse 2, Klasse 5 | |
Hartmetall | WC-Co | |
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Profilschleifen | Gehärteter Stahl | HRC 60+, A2, D2 |
Hartmetall | WC-Co | |
Hochgeschwindigkeitsstahl | M2, M42 | |
Werkzeugstahl | O1, S7 | |
Edelstahl | 304, 316, 440C | |
Aluminium | 6061, 7075 | |
Titan | Klasse 2, Klasse 5 |
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