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Le moletage est un traitement de surface courant appliqué aux pièces métalliques usinées CNC, principalement pour améliorer l'adhérence et l'attrait esthétique. Souvent observés sur les boutons, les poignées et les fixations, les motifs moletés améliorent les performances tactiles et peuvent également servir à des fins fonctionnelles telles que la rétention par pression ou le transfert de couple. Cet article décrit les principaux types de moletage, leurs applications, la comparaison des coûts et des difficultés de traitement, les normes de dessin technique, la sélection du pas ou du module de moletage et les méthodes de fabrication couramment utilisées.

Dans la production de pièces en aluminium usinées CNC, l'anodisation est un processus de traitement de surface fréquemment appliqué qui améliore la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure tout en fournissant une apparence cohérente. Cependant, le processus d'anodisation implique un contact direct entre la pièce et le luminaire anodisant ou le rack, ce qui conduit à des marques ou des interruptions localisées dans le revêtement anodique. Ces zones, appelées points de contact ou marques de rack, sont inévitables en raison de la nécessité de la conduction du courant électrique pendant l'anodisation. Une sélection appropriée de ces points de contact est essentielle pour minimiser l'impact visuel, la préservation des fonctionnalités et le maintien de la précision dimensionnelle dans les parties de précision.

Dans l'usinage CNC, les coins du rayon (R) sont une caractéristique commune dans les géométries des pièces internes et externes. Bien que ces transitions arrondies puissent sembler mineures sur un dessin, elles peuvent avoir un impact significatif sur le temps d'usinage, la sélection des outils et la faisabilité globale de la fabrication. Cet article décrit les considérations pratiques liées à la conception de R, y compris lorsque la taille du rayon peut être augmentée pour l'efficacité, lorsqu'elle doit rester inchangée et comment elle affecte les stratégies d'usinage.

Les marques d'outils sur la surface des pièces usinées CNC sont un phénomène courant dans le processus de fabrication, résultant de divers facteurs lors des opérations d'usinage. Comprendre leur origine, leur impact sur la fonctionnalité des pièces et les méthodes de retrait efficaces est essentiel pour maintenir des normes de qualité élevées dans l'ingénierie de précision.

Dans notre usine d'usinage CNC, nous adhérons à des processus systématiques pour garantir que chaque composant répond à des normes strictes, fournissant ainsi aux clients des résultats cohérents et fiables.

Dans le domaine de l'usinage CNC, les revêtements de surface jouent un rôle essentiel dans l'amélioration des performances et de la longévité des composants usinés.

En tant que fabricant d'usinage CNC, garantir la qualité des matières premières est primordial pour obtenir précision et fiabilité dans les pièces usinées finales. Diverses impuretés peuvent nuire à l'intégrité et aux performances des matières premières, entraînant des défauts et des incohérences dans les produits finis.

En tant qu'OEM dédié
Usinage CNC
facilité, la compréhension et la gestion des contraintes dans les pièces usinées sont essentielles pour garantir la longévité et les performances des composants.

Le tournage suisse, summum de l'ingénierie de précision, offre une efficacité inégalée dans le domaine de la fabrication.

L'industrie de la technologie laser a connu un développement constant entre les secteurs tels que les télécommunications, les dispositifs médicaux, la fabrication, la défense et l'électronique grand public. Au cœur de cette progression se trouve le besoin cohérent de précision et de fiabilité—les exigences qui s'alignent étroitement avec ce que l'usinage CNC (ordinateur numérique de contrôle) offre.

Le marché des pièces de performance exige des niveaux élevés de précision, de résistance et de fiabilité pour améliorer la fonctionnalité et la durabilité des composants automobiles, motos et sports mécaniques. L&39;usinage CNC joue un rôle important pour répondre à ces exigences, permettant aux fabricants de produire des pièces complexes avec des tolérances serrées et une qualité constante

Cet article explore comment l'usinage CNC est appliqué dans le secteur aérospatial, les matériaux communs utilisés, les mesures de contrôle de la qualité requises et les considérations clés pour les fabricants et les acheteurs.