blog

Serrilhamento é um tratamento de superfície comum aplicado em peças metálicas usinadas em CNC, principalmente para melhorar a aderência e o apelo estético. Frequentemente vistos em maçanetas, alças e fechos, os padrões serrilhados melhoram o desempenho tátil e também podem servir a propósitos funcionais, como retenção de encaixe por pressão ou transferência de torque. Este artigo descreve os principais tipos de serrilhamento, suas aplicações, comparação de custos e dificuldades de processamento, padrões de desenho técnico, seleção de passo ou módulo de serrilhamento e métodos de fabricação comumente usados.

Na produção de peças de alumínio usinadas com CNC, a anodização é um processo de tratamento de superfície frequentemente aplicado que melhora a resistência à corrosão e a resistência ao desgaste e proporciona uma aparência consistente. No entanto, o processo de anodização envolve contato direto entre a peça e o equipamento ou rack de anodização, o que leva a marcas ou interrupções localizadas no revestimento anódico. Essas áreas, conhecidas como pontos de contato ou marcas de rack, são inevitáveis devido à necessidade de condução de corrente elétrica durante a anodização. A seleção adequada desses pontos de contato é fundamental para minimizar o impacto visual, preservar a funcionalidade e manter a precisão dimensional em peças de precisão.

Na usinagem CNC, os cantos do raio (R) são uma característica comum nas geometrias internas e externas da peça. Embora essas transições arredondadas possam parecer pequenas em um desenho, elas podem ter um impacto significativo no tempo de usinagem, seleção de ferramentas e viabilidade geral da fabricação. Este artigo descreve as considerações práticas relacionadas ao projeto de canto R, inclusive quando o tamanho do raio pode ser aumentado para a eficiência, quando deve permanecer inalterado e como isso afeta as estratégias de usinagem.

Marcas de ferramentas na superfície de peças usinadas CNC são uma ocorrência comum no processo de fabricação, resultantes de diversos fatores durante as operações de usinagem. Compreender sua origem, impacto na funcionalidade da peça e métodos eficazes de remoção é essencial para manter padrões de alta qualidade em engenharia de precisão.

Como um OEM dedicado
usinagem CNC
facilidade, compreender e gerenciar o estresse em peças usinadas é essencial para garantir a longevidade e o desempenho dos componentes.

A indústria de tecnologia a laser experimentou desenvolvimento constante em setores como telecomunicações, dispositivos médicos, fabricação, defesa e eletrônicos de consumo. Central para esse progresso é a necessidade consistente de precisão e confiabilidade—Requisitos que se alinham em estreita colaboração com o que a usinagem CNC (Controle numérico de computador) oferece.

O mercado de peças de alto desempenho exige altos níveis de precisão, resistência e confiabilidade para melhorar a funcionalidade e a durabilidade de componentes automotivos, de motocicletas e de automobilismo. A usinagem CNC desempenha um papel significativo no atendimento a esses requisitos, permitindo que os fabricantes produzam peças complexas com tolerâncias rígidas e qualidade consistente

Este artigo explora como a usinagem CNC é aplicada no setor aeroespacial, os materiais comuns utilizados, as medidas de controle de qualidade necessárias e as principais considerações para fabricantes e compradores.

Em nossas instalações de usinagem CNC, aderimos a processos sistemáticos para garantir que cada componente atenda a padrões rigorosos, proporcionando aos clientes resultados consistentes e confiáveis.

As peças usinadas CNC galvanizadas se beneficiam de uma vida útil prolongada em comparação com componentes não tratados, graças aos seus revestimentos protetores. No entanto, isso não significa que possam ser armazenados indefinidamente.