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Service de découpe laser

Découpe laser : précision et polyvalence pour un traitement efficace des matériaux

Découpe au laser est un processus polyvalent capable de couper une gamme de matériaux, notamment les métaux, les plastiques, le bois, etc. Réputée pour sa précision, la méthode permet de réaliser des conceptions complexes avec un minimum de gaspillage. Offrant une production rapide, des coupes nettes et une adaptabilité à divers matériaux, la découpe laser s'impose comme une solution rentable, efficace et respectueuse de l'environnement.

Service de découpe laser

Quels sont les types de découpe laser ?


1. Découpe Laser CO2:


Caractéristiques:

La découpe laser CO2 est un procédé largement utilisé pour découper divers matériaux. Il utilise un faisceau laser généré par le gaz CO2 et convient aux métaux, plastiques, bois et plus encore. Grâce à sa longueur d'onde relativement longue, le laser CO2 peut pénétrer dans les matériaux non métalliques, étendant ainsi sa gamme d'applications.


Avantages:

L’un des avantages de la découpe laser CO2 est sa vitesse de découpe rapide et efficace. Sur les lignes de production, il exécute rapidement les tâches de découpe de grands lots de pièces, améliorant ainsi la productivité globale. De plus, comme il n'entre pas directement en contact avec la surface de la pièce, l'usure de l'outil est minimisée, prolongeant ainsi sa durée de vie.


Limites:

Malgré sa large applicabilité, la découpe au laser CO2 peut avoir des limites sur les matériaux hautement réfléchissants ou les métaux spéciaux. De plus, il peut ne pas être idéal pour certains matériaux non métalliques comme le verre ou les plastiques transparents. Le choix de la méthode de découpe doit tenir compte des caractéristiques spécifiques du matériau.



2. Découpe Laser Fibre:


Caractéristiques:
La découpe laser à fibre utilise la technologie laser à fibre optique principalement pour couper des matériaux métalliques. Il présente une découpe flexible grâce à une transmission laser à fibre optique, permettant une haute précision. Cette technologie est applicable à divers matériaux métalliques, notamment l'acier inoxydable et les alliages d'aluminium.

Avantages:
La découpe laser à fibre excelle par sa haute précision et son efficacité. L'utilisation de la fibre optique réduit les pertes d'énergie, améliorant ainsi l'efficacité de la coupe. Il convient aux applications nécessitant une découpe précise, telles que la fabrication de composants de précision. De plus, la découpe laser fibre fonctionne exceptionnellement bien sur les matériaux fins.

Limites:
Les limites de la découpe laser fibre résident principalement dans sa faible adaptabilité aux matériaux non métalliques par rapport à la découpe laser CO2. Pour les matériaux non métalliques, ses performances peuvent ne pas répondre aux attentes. Le choix entre les méthodes dépend des exigences spécifiques en matière de matériaux et de traitement.


3. Découpe Laser Pulsé:


Caractéristiques:
La découpe laser pulsé utilise la technologie laser pulsé et convient à la découpe de matériaux sensibles à la chaleur. Les impulsions intermittentes réduisent la zone affectée par la chaleur, préservant ainsi la qualité de la surface de la pièce.

Avantages:
La découpe laser pulsé excelle dans la protection des matériaux sensibles à la chaleur. Il convient aux scénarios où la réduction de la zone affectée par la chaleur est cruciale, comme la découpe de petites pièces. De plus, cela minimise la déformation de la pièce pendant la coupe.

Limites:
La limitation de la découpe laser pulsé est sa vitesse de découpe relativement lente. En raison des impulsions intermittentes, l’efficacité globale de coupe est inférieure. Par conséquent, dans les scénarios mettant l’accent sur une efficacité élevée, des méthodes alternatives de découpe laser pourraient être envisagées.

4. Découpe laser à l'azote:


Caractéristiques:
La découpe laser à l'azote consiste à injecter de l'azote lors de la découpe pour réduire l'oxydation de la surface. Principalement utilisé pour la coupe de haute qualité du métal, comme l'acier inoxydable. L'injection d'azote permet de minimiser les réactions d'oxydation pendant la coupe, améliorant ainsi la qualité de la coupe.

Avantages:
La découpe au laser à l'azote offre un tranchant plus net avec une oxydation de surface minimale. Cela le rend particulièrement adapté aux applications nécessitant des surfaces de coupe de haute qualité. De plus, il présente une bonne adaptabilité, applicable à différents types de matériaux métalliques.

Limites:
Bien que la découpe laser à l’azote excelle dans la découpe des métaux, elle peut ne pas convenir aux matériaux sensibles à l’azote. Le choix de la méthode de découpe doit tenir compte des caractéristiques du matériau et des exigences de traitement.

5. Découpe Laser YAG:


Caractéristiques:
La découpe laser YAG utilise des matériaux laser à semi-conducteurs et convient à la découpe de matériaux métalliques et non métalliques. Il fonctionne exceptionnellement bien sur les métaux hautement réfléchissants comme le cuivre ou l'aluminium, grâce à sa longueur d'onde plus courte.

Avantages:
L’un des principaux avantages de la découpe laser YAG est sa capacité à traiter efficacement les métaux hautement réfléchissants. Comparé à d'autres technologies de découpe laser, le laser YAG offre des bords de coupe plus lisses, adaptés aux exigences de découpe de haute qualité. 

Limites:
La limitation de la découpe laser YAG réside dans sa vitesse de découpe relativement lente, notamment pour les matériaux plus épais. Dans les scénarios nécessitant une découpe à haute efficacité, d’autres technologies de découpe laser plus rapides pourraient être envisagées.

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Matériaux pour la découpe laser


Les différents matériaux applicables aux procédés d'usinage ci-dessus. Ils peuvent être utilisés dans plusieurs industries.
Particulièrement adapté aux prototypes uniques et aux pièces personnalisées pour une utilisation finale.
Type de découpe laser Matériaux applicables Qualités des matériaux Plage d'épaisseur
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Découpe Laser CO2 Acier inoxydable 304, 316L, 321 0,5 mm - 25 mm

Acier au carbone A36, Q235B, S45C 0,5 mm - 25 mm

Alliage d'aluminium 6061, 7075, 5052 0,5 mm - 25 mm
Alliage de cuivre C1100, C3604 0,5 mm - 25 mm
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Découpe laser à l'azote Acier inoxydable 304, 316L, 310S 0,5 mm - 20 mm

Acier au carbone A36, Q235B, S355JR 0,5 mm - 20 mm

Acier allié 4140, 4340, 8620 0,5 mm - 20 mm

Alliage d'aluminium 6061, 5083, 2024 0,5 mm - 20 mm
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Découpe Laser YAG Acier inoxydable 304, 316L, 321 0,2 mm - 6 mm
Cuivre C1100, C1020 0,2 mm - 6 mm
Aluminium 6061, 5052 0,2 mm - 6 mm

Acier allié 4140, 4340 0,2 mm - 6 mm
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Découpe Laser Pulsé Acier inoxydable 316L, 304L, 310S 0,1 mm - 10 mm
Acier au carbone A36, Q235B, S355JR 0,1 mm - 10 mm
Alliage d'aluminium 6061, 5052 0,1 mm - 10 mm
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Découpe Laser Fibre Acier inoxydable 304, 316L, 321 0,1 mm - 25 mm
Acier au carbone A36, Q235B, S355JR 0,1 mm - 25 mm
Acier allié 4140, 4340 0,1 mm - 25 mm
Alliage d'aluminium 6061, 5052 0,1 mm - 25 mm

Nos autres capacités de fabrication

Nous proposons également d'autres services d'usinage, et si vous avez plusieurs projets, nous pouvons apporter des solutions à tous vos besoins. 

Service d'usinage CNC
Nous avons équipé tous les types de tours CNC et de centres de fraisage CNC. Depuis 2005, nous nous sommes toujours engagés dans l'usinage CNC et contrôlons strictement chaque processus. Supporte également un traitement de surface parfait
Meulage de profil optique
Spécialisé dans le façonnage de contours complexes, Profile Grinding se distingue comme une forme dédiée de meulage de surface. Cette méthode utilise une meule avec un profil prédéfini pour mouler avec précision la forme de la pièce, ce qui la rend idéale pour les géométries complexes et les surfaces irrégulières.
EDM miroir
L'électroérosion à fil de précision, souvent appelée EDM miroir, apparaît comme une technique d'usinage de haute précision adaptée à divers matériaux, englobant les métaux et les alliages exotiques. Célèbre pour sa micro-précision et son usinage sans contact, Precision Wire EDM se distingue par la sculpture de formes complexes et l'obtention de finitions de surface impeccables.
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FAQ

1
Quels matériaux peuvent être découpés à l'aide des services de découpe laser ?
La découpe laser est polyvalente et convient à divers matériaux, notamment les métaux (acier, aluminium, acier inoxydable), les plastiques (acrylique, ABS, polycarbonate), le bois, le cuir, le tissu, etc. Si vous avez des besoins matériels particuliers, n'hésitez pas à vous renseigner
2
Quels sont les avantages de la découpe laser par rapport aux autres méthodes de découpe ?
La découpe laser offre plusieurs avantages, notamment une haute précision, un gaspillage de matériaux minimal, des capacités de conception complexes et la possibilité de découper une large gamme de matériaux. Il permet des coupes nettes avec un minimum de bavures, ce qui le rend idéal pour les formes détaillées et complexes.
3
Quelles épaisseurs peuvent être réalisées avec la découpe laser ?
La plage d'épaisseur dépend du matériau. Généralement, la découpe laser peut traiter une large gamme, depuis des matériaux fins (par exemple 0,1 mm) jusqu'à des sections plus épaisses (par exemple 25 mm pour les métaux). Les capacités exactes peuvent varier, il est donc recommandé de vérifier auprès du fournisseur de services
4
La découpe laser est-elle adaptée au prototypage et aux petites séries de production ?
Oui, la découpe laser est excellente pour le prototypage et les petites séries de production. Il permet une installation et une adaptabilité rapides, ce qui le rend rentable pour produire des quantités limitées avec une précision et une qualité élevées.
5
Y a-t-il des limites aux services de découpe laser ?
Bien que la découpe laser soit très polyvalente, elle peut présenter des limites sur des matériaux extrêmement épais, des surfaces hautement réfléchissantes ou des matériaux émettant des fumées toxiques. De plus, les conceptions complexes peuvent nécessiter un temps de configuration supplémentaire
6
La découpe laser peut-elle également être utilisée pour la gravure ?
Oui, les machines de découpe laser ont souvent des capacités de gravure. Cela permet une personnalisation supplémentaire en ajoutant du texte, des logos ou des motifs complexes aux pièces coupées.
7
Quels formats de fichiers sont acceptés pour les projets de découpe laser ?
Les formats de fichiers couramment acceptés incluent DXF, DWG, AI, SVG et autres
8
Combien de temps faut-il pour réaliser un projet de découpe laser ?
Le temps d'achèvement du projet varie en fonction de facteurs tels que le matériau, la complexité et la quantité. Les projets simples peuvent être réalisés rapidement, tandis que les projets plus complexes peuvent prendre plus de temps. Votre fournisseur de services peut vous fournir un calendrier plus précis en fonction des détails spécifiques de votre projet.
9
Comment puis-je demander un devis pour un projet de découpe laser ?
Pour demander un devis, fournissez des informations détaillées sur votre projet, y compris le matériau, les dimensions, la quantité et tout fichier de conception spécifique.
Vous recherchez un fabricant d’usinage CNC ?
Veuillez nous parler de votre projet, notamment du matériau, de la couleur, de la quantité et de la finition de la surface.
Incluez autant d’informations que possible afin que nous puissions vous fournir un devis précis.
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