精密CNC加工AISI 1018鋼サービス
1. 材料に関する専門知識：
AISI 1018 鋼は、その優れた機械加工性と溶接性により選択されており、高精度の部品を効率的に製造できます。
2. カスタムソリューション：
当社の精密 CNC 機械加工 AISI 1018 鋼サービスは、お客様の特定のニーズに合わせて調整され、各コンポーネントがお客様の正確な設計および品質要件を確実に満たします。
3. 厳しい公差：
プロフェッショナルな CNC テクノロジーを活用して、最も要求の厳しい仕様を満たす厳しい公差を実現し、各機械加工部品の精度を保証します。
4. 品質保証：
当社の厳格な品質管理措置により、すべてのコンポーネントが徹底的な検査を受け、最高水準の品質と信頼性が維持されることが保証されます。
5. 多様性：
単純な形状から複雑な形状まで、当社の CNC 加工機能は幅広いコンポーネント設計をカバーし、さまざまな業界に多用途のソリューションを提供します。
特徴
1. 化学組成：
- 炭素含有量: 約0.18%
- マンガン含有量: 0.6% - 0.9%
- その他の元素: 少量の硫黄とリン
2. 機械的性質：
- 引張強度: 63,800 psi
- 降伏強度: 53,700 psi
- 硬度（ブリネル）： 126
3. 被削性：
- AISI 1018 鋼は優れた加工性を誇り、精密 CNC 加工作業に最適です。
- 炭素含有量が低いため、工具の摩耗が軽減され、表面がより滑らかに仕上がります。
4. 溶接性：
・従来の溶接法、抵抗溶接法ともに溶接性が良好です。
・各種溶加材の溶接に適しています。
5. 表面仕上げ：
- AISI 1018 鋼は、精密 CNC 機械加工プロセスを受けると良好な表面仕上げを提供します。
- 適切な機械加工技術により、望ましい表面平滑性が確実に得られます。
6. 利点：
- 費用対効果が高い：
AISI 1018 鋼は他の合金に比べて比較的安価であるため、CNC 加工プロジェクトには経済的な選択肢となります。
- 被削性：
優れた加工性により、効率的かつ正確な CNC 加工が可能になり、生産時間とコストが削減されます。
- 溶接性：
溶接性が良いため、さまざまな用途での組み立てや製造が容易になります。
7. 短所：
- 限られた強度：
AISI 1018 鋼は多くの用途に適していますが、要求の厳しい用途や高応力の用途には必要な強度が得られない場合があります。
- 表面硬度：
他の合金と比較して、AISI 1018 鋼は表面硬度が低く、特定の環境では耐摩耗性に影響を与える可能性があります。
アプリケーション
1. 自動車産業：
- 応用：
AISI 1018 精密機械加工コンポーネントは、自動車のトランスミッション システムに使用されています。
- 利点：
高い機械加工性により、複雑な部品設計が可能になり、トランスミッション性能が向上します。
2. 航空宇宙部門：
- 応用：
ブラケットやコネクタなどの重要な航空機コンポーネントは、精密 CNC 機械加工 AISI 1018 スチール サービスの恩恵を受けます。
- 利点：
この材料の溶接性と機械加工性は、軽量でありながら堅牢な航空宇宙部品に貢献します。
3. 電子機器製造：
- 応用：
AISI 1018 部品は電子エンクロージャとコネクタに採用されています。
- 利点：
精密機械加工により、電子部品の組み立てに不可欠な複雑な設計が可能になります。
4. 医療機器の製造：
- 応用：
外科器具および医療機器のハウジングは、AISI 1018 の精密機械加工の恩恵を受けます。
- 利点：
高品質の表面仕上げと寸法精度は、厳しい医療業界の基準を満たしています。
5. エネルギー部門：
- 応用：
AISI 1018 コンポーネントは、石油およびガス機器の生産において役割を果たします。
- 利点：
堅牢な機械加工性により、厳しい環境でも耐久性を確保します。
6. 産業機器製造：
- 応用：
AISI 1018 の精密機械加工部品は産業機械の製造に利用されています。
- 利点：
カスタマイズされた加工により、さまざまな産業用途の特定の設計要件に対応できます。
7. 消費財の生産：
- 応用：
カスタム設計の AISI 1018 コンポーネントは、家庭用電化製品に使用されています。
- 利点：
この材料の多用途性と精密加工は、消費者製品の信頼性に貢献します。
FAQ
