OEM板金曲げレーザー切断リベットサービス

3. レーザー出力（レーザー切断）：

   - レーザー切断は、厚さ0.1mmから12mmの範囲のアルミニウムシートを効果的に加工します。

4. 切断速度（レーザー切断）：

   - 毎分最大 2.5 メートルの高い切断速度により、効率と生産性が保証されます。

5. 最小フィーチャーサイズ (レーザー切断)：

   - レーザー切断により、最小フィーチャ サイズが 0.2 mm ほどで、複雑な細部を実現します。

利点：

1. 精度と精度：

   ●レーザー技術により高精度な曲げ角度や複雑なカットを実現しました。

2. 材料の厚さの多様性：

   ・幅広いアルミ板厚に対応し、多様な用途に対応します。

3. 複雑なディテール：

   - レーザー切断により、複雑なパターンや小さな形状を作成できます。

CNC 機械加工における加工の課題：

1. 工具摩耗（曲げ）：

   - 曲げを続けると工具が磨耗する可能性があるため、定期的なメンテナンスが必要です。

2. 材料の歪み（曲げ）：

   - 曲げ加工では材料の歪みが生じる可能性があるため、慎重な計画が必要です。

3. 熱影響部（レーザー切断）：

   - レーザー切断では熱が発生し、切断部分の周囲の素材に影響を与える可能性があります。

4. エッジ品質 (レーザー切断)：

   - 最適なエッジ品質を達成するには、レーザーパラメータを微調整する必要があります。

4. 電気通信：

電気通信部門は、エンクロージャ、取り付けブラケット、特殊部品用の当社の精密アルミニウム コンポーネントの恩恵を受け、信頼性の高いパフォーマンスと寿命を保証します。

5. 医療機器：

医療機器では精度が最も重要であり、当社の CNC 加工アルミニウム部品は、診断装置、支持構造、筐体のコンポーネントの製造に貢献しています。

6. 再生可能エネルギー：

持続可能なエネルギー ソリューションへの需要が高まる中、当社の CNC 加工アルミニウム部品は、ソーラー パネルの取り付けブラケットや支持構造などの再生可能エネルギー システムに応用されています。

7. 産業機械：

板金曲げとレーザー切断は、フレーム、パネル、支持構造など、さまざまな産業機械のコンポーネントの製造に不可欠であり、耐久性と信頼性を保証します。

8. 消費財：

家庭用電化製品から娯楽機器に至るまで、当社の精密アルミニウム部品は、見た目も美しく機能的な消費財の製造に貢献しています。

3. リベット留め：

   - 接合するコンポーネントを確実に位置合わせします。

   - 適切なリベットの種類とサイズを選択します。

   - 下穴にリベットを挿入します。

   - CNC リベット締め機を使用してリベットを圧縮して固定し、耐久性のある接続を形成します。

   - リベットで固定されたアセンブリの構造的完全性を検査します。