OEM-Service zum Biegen von Laserschneiden und Nieten von Blechen
Im Bereich der Präzisionsfertigung ist unsere CNC-Bearbeitungsanlage auf kundenspezifische OEM-Dienstleistungen spezialisiert, insbesondere Blechbiegen und Laserschneiden für Aluminiumteile. Mit einem Fokus auf anspruchsvolle Spezifikationen gewährleistet unser kompetentes Team höchste Qualitäts- und Genauigkeitsstandards bei jeder Komponente.
Unsere Blechbiegedienste umfassen eine breite Palette von Aluminiumlegierungen und liefern präzise Biegungen entsprechend Ihren Designanforderungen. Ob einfache Halterungen oder komplexe Gehäuse, unsere professionellen Biegemaschinen sorgen für Kontinuität und die Einhaltung enger Toleranzen.
Ergänzend zu Ihren Biegefähigkeiten bieten unsere Laserschneiddienste komplizierte und saubere Schnitte für Aluminiumbleche. Durch den Einsatz fortschrittlicher Lasertechnologie erzielen wir feine Details und glatte Kanten und erfüllen so die unterschiedlichen Anforderungen von Branchen wie Elektronik, Automobil und mehr.
Charakter is tisch
Im Bereich der Präzisionsfertigung sind die Eigenschaften des Blechbiegens und Laserschneidens für Aluminiumteile von entscheidender Bedeutung für die Herstellung präziser und maßgeschneiderter Komponenten.
1. Materialstärke (Biegung):
- Das Biegen beherrscht die Bearbeitung von Aluminiumblechen mit einer Dicke von 0,5 mm bis 6 mm.
2. Biegewinkeltoleranz (Biegung):
- Präzisionsbiegen ermöglicht das Erreichen von Biegewinkeltoleranzen innerhalb von ±0,5 Grad.
3. Laserleistung (Laserschneiden):
- Laserschneiden verarbeitet effektiv Aluminiumbleche mit einer Dicke von 0,1 mm bis 12 mm.
4. Schnittgeschwindigkeit (Laserschneiden):
- Hohe Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 2,5 Metern pro Minute sorgen für Effizienz und Produktivität.
5. Minimale Strukturgröße (Laserschneiden):
- Beim Laserschneiden werden komplizierte Details mit einer minimalen Strukturgröße von nur 0,2 mm erzielt.
Vorteile:
1. Präzision und Genauigkeit:
- Erzielt hohe Präzision bei Biegewinkeln und komplizierten Schnitten mit Lasertechnologie.
2. Vielseitigkeit in der Materialstärke:
- Anpassbar an eine Vielzahl von Aluminiumblechdicken für vielfältige Anwendungen.
3. Aufwendige Detaillierung:
- Laserschneiden ermöglicht die Erstellung komplizierter Muster und kleiner Merkmale.
Bearbeitungsherausforderungen bei der CNC-Bearbeitung:
1. Werkzeugverschleiß (Biegen):
- Ständiges Biegen kann zu Werkzeugverschleiß führen und erfordert eine regelmäßige Wartung.
2. Materialverformung (Biegung):
- Der Biegevorgang kann zu Materialverzerrungen führen, was eine sorgfältige Planung erfordert.
3. Wärmeeinflusszone (Laserschneiden):
- Beim Laserschneiden entsteht Hitze, die sich möglicherweise auf das Material um den Schnitt herum auswirkt.
4. Kantenqualität (Laserschneiden):
- Um eine optimale Kantenqualität zu erreichen, ist eine Feinabstimmung der Laserparameter erforderlich.
Anwendung
1. Elektronik-Industrie:
Unsere präzisionsgefertigten Aluminiumkomponenten finden Anwendung im Elektronikbereich, wo komplizierte Designs und präzise Abmessungen für Komponenten wie Gehäuse, Halterungen und Platten von entscheidender Bedeutung sind.
2. Automobilsektor:
Blechbiegen und Laserschneiden spielen in der Automobilindustrie eine wichtige Rolle und liefern präzise und langlebige Aluminiumteile für verschiedene Anwendungen, darunter Fahrwerkskomponenten, Halterungen und Innenausstattung.
3. Raumfahrttechnik:
In Luft- und Raumfahrtanwendungen, bei denen leichte und dennoch robuste Materialien unerlässlich sind, werden unsere CNC-gefrästen Aluminiumteile in kritischen Komponenten wie Strukturelementen, Halterungen und Gehäusen eingesetzt.
4. Telekommunikation:
Der Telekommunikationssektor profitiert von unseren präzisen Aluminiumkomponenten für Gehäuse, Montagehalterungen und Spezialteile, die zuverlässige Leistung und Langlebigkeit gewährleisten.
5. Medizinische Ausrüstung:
Präzision ist bei medizinischen Geräten von größter Bedeutung und unsere CNC-gefrästen Aluminiumteile tragen zur Herstellung von Komponenten für Diagnosegeräte, Stützstrukturen und Gehäuse bei.
6. Erneuerbare Energie:
Da die Nachfrage nach nachhaltigen Energielösungen wächst, finden unsere CNC-gefrästen Aluminiumteile Anwendung in Systemen für erneuerbare Energien, einschließlich Montagehalterungen und Stützstrukturen für Solarmodule.
7. Industrielle Maschinen:
Blechbiegen und Laserschneiden sind integraler Bestandteil bei der Herstellung von Komponenten für verschiedene Industriemaschinen, wie Rahmen, Platten und Stützstrukturen, und gewährleisten Haltbarkeit und Zuverlässigkeit.
8. Konsumgüter:
Von Haushaltsgeräten bis hin zu Freizeitgeräten tragen unsere Präzisionskomponenten aus Aluminium zur Herstellung ästhetisch ansprechender und funktionaler Konsumgüter bei.
Prozess
1. Biegen:
- Befestigen Sie das Blech- oder Plattenmaterial in der CNC-Biegemaschine.
- Programmieren Sie die Maschine mit präzisen Biegewinkeln und Abmessungen.
- Aktivieren Sie die Biegemaschine, um das Material in die gewünschte Form zu bringen.
- Überprüfen Sie das gebogene Bauteil auf Genauigkeit und Qualität.
2. Lasers ch neiden:
- Befestigen Sie das Material am CNC-Bearbeitungsbett.
- Programmieren Sie die Laserschneidmaschine mit dem spezifischen Design oder Muster.
- Starten Sie den Laserschneidprozess, bei dem der Laserstrahl präzise durch das Material schneidet.
- Führen Sie eine gründliche Qualitätsprüfung der geschnittenen Komponenten durch.
3. Fesselnd:
- Richten Sie die zu verbindenden Bauteile sicher aus.
- Wählen Sie den passenden Niettyp und die entsprechende Größe aus.
- Führen Sie die Niete in die vorbereiteten Löcher ein.
- Verwenden Sie eine CNC-Nietmaschine, um die Niete zu komprimieren und zu sichern und so eine dauerhafte Verbindung herzustellen.
- Überprüfen Sie die genietete Baugruppe auf strukturelle Unversehrtheit.
FAQ
