Ruixing MFG - Produttore e fornitore di componenti lavorati CNC personalizzati da 20 anni
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Servizio
Offriamo anche altri servizi di lavorazione meccanica e, se hai più progetti, possiamo fornire soluzioni per tutte le tue esigenze
Inoltre, apprendiamo continuamente nuove tecniche di lavorazione per integrare le nostre capacità CNC, riducendo i costi dei vostri progetti
Inoltre, tutti i nostri fornitori che collaborano devono soddisfare i nostri standard di qualità e servizio per far parte del progetto. Se hai bisogno di una soluzione di servizio di lavorazione completa, non esitare a contattarci!
LASER CUTTING SERVICE
Il taglio laser è un processo versatile che consente di tagliare una vasta gamma di materiali, tra cui metalli, plastica, legno e altro ancora. Rinomato per la sua precisione, il metodo consente di realizzare progetti complessi con sprechi minimi.
Offrendo una produzione rapida, tagli puliti e adattabilità a diversi materiali, il taglio laser si distingue come una soluzione economica, efficiente e rispettosa dell'ambiente.
PRECISION
WIRE CUTTING
Il taglio a filo di precisione è un processo metodico su misura per forme complesse con precisione micrometrica su diversi materiali come metalli e leghe. Eccelle nella precisione dei dettagli, riducendo al minimo la perdita di materiale e offrendo versatilità.
Degno di nota per il ridotto impatto termico, l'efficienza degli alti volumi e la pulizia post-taglio semplificata, il taglio a filo di precisione rappresenta una soluzione affidabile per le industrie che cercano una produzione di componenti precisa ed efficiente.
Questo è il testo. Il diametro del filo è compreso tra φ0,1 e 0,25 mm, la precisione di lavorazione +/- 0,002 mm, la rugosità superficiale può raggiungere 0,05 Rau m, Rz0,1, può adattarsi alla cavità semplice alla diversificazione di forme complesse esigenze di lavorazione di precisione.
MIRROR EDM
L'elettroerosione a specchio, nota anche come elettroerosione a filo, è un metodo di lavorazione di precisione adatto a una varietà di materiali, inclusi metalli e leghe esotiche. Riconosciuto per la sua precisione a livello micro e la lavorazione senza contatto, Mirror EDM eccelle nella realizzazione di forme complesse e nell'ottenimento di finiture superficiali pregiate.
Con un'usura minima dell'utensile e versatilità a tutti i livelli di durezza, è la scelta preferita per le industrie che cercano precisione ed efficienza nella produzione di componenti.
Siamo in grado di gestire la lavorazione di tutti i tipi di parti complicate, possiamo ottenere una precisione di lavorazione entro: +/- 0,003 mm e rugosità superficiale di Ra 0,02 μm, l'angolo di spoglia può essere garantito R 0,01 o inferiore.
GRINDING
La rettifica superficiale di precisione, un metodo noto per la sua elevata precisione in termini di planarità e finitura superficiale, è applicabile a una vasta gamma di materiali, inclusi metalli, leghe e ceramica. Offrendo un controllo accurato della tolleranza e un'efficiente rimozione del materiale, questo processo garantisce finiture superficiali superiori e dimensioni costanti
La sua versatilità lo rende ideale per diverse applicazioni industriali, in particolare quando si tratta di materiali temprati. La rettifica superficiale di precisione rappresenta una soluzione affidabile ed economica, che offre elevata ripetibilità e soddisfa severi requisiti dimensionali per la produzione precisa di componenti.
La finitura massima è Ra0,05, la precisione di lavorazione può essere controllata entro: 1μm e la scanalatura minima è 0,070 mm. Il miglior angolo di spoglia è R0,02, può soddisfare tutti i tipi di lavorazione di parti di stampi ultraprecisi.
Materiali per lavorazioni meccaniche di precisione
I vari materiali applicabili ai processi di lavorazione di cui sopra. Possono essere utilizzati in più settori.
Particolarmente adatto per prototipi unici e parti personalizzate per l'uso finale.
| Processo | Materiali | Gradi dei materiali | Caratteristiche |
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| PRECISION WIRE CUTTING | Carburo | WC, CoCr, TaC | Elevata durezza, resistente all'usura, utilizzata per il taglio dei metalli |
| Acciaio inossidabile | 304, 316, 174 PH | Resistente alla corrosione, ad alta resistenza, per parti di precisione | |
| Lega di titanio | Ti6Al4V | Elevata resistenza, resistente alla corrosione, leggero, aerospaziale | |
| Lega di alluminio | 6061, 7075 | Leggero, buona conduttività termica, aerospaziale, automobilistico | |
| Ingegneria delle materie plastiche | PEEK, PA6, POM | Leggero, ottimo isolamento, elettronica, automotive | |
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| MIRROR EDM | Acciaio per utensili | SKD11, D2, A2 | Elevata durezza, resistente all'usura, utilizzata per utensili da taglio |
| Lega di rame | C11000, C17200 | Buona conduttività, utilizzata per la produzione di elettrodi | |
| Leghe ad alta temperatura | Inconel 718, Hastelloy | Resistenza alle alte temperature, aerospaziale, energia | |
| Leghe superdure | CBN, PCBN | Durezza estremamente elevata, utilizzata per la produzione di parti resistenti all'usura | |
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| GRINDING | Acciaio inossidabile | 304, 316, 440C | Parti di precisione resistenti alla corrosione, ad alta resistenza |
| Acciaio per utensili | SKD61, H13 | Elevata durezza, resistente all'usura, utilizzata per utensili da taglio | |
41XX Acciaio | 4130, 4150 | Parti meccaniche, automobilistiche, resistenti alle alte temperature | |
| Ghisa | FC200, FC300 | Buona resistenza all'usura, componenti meccanici | |
| Leghe superdure | PCBN, CVDDiamante | Durezza estremamente elevata, utilizzata per la produzione di parti resistenti all'usura | |
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| LASER CUTTING | Acciaio inossidabile | 304, 316, 430 | Elevata precisione di taglio, utilizzata per la produzione di pezzi e lamiere |
| Acciaio al carbonio | A36, 1018, 1045 | Ampiamente utilizzato nelle industrie strutturali e manifatturiere | |
| Acciaio legato | 4140, 4340 | Elevata resistenza e durezza. Adatto per applicazioni ad alta resistenza. | |
| Lega di alluminio | 5052, 6061, 7075 | Leggero, utilizzato nei componenti aerospaziali e automobilistici | |
| Rame | C11000, C10100 | Eccellente conduttività, utilizzata nella produzione elettronica e elettrica | |
| Acrilico | PMMA | Trasparente, ampiamente utilizzato nella pubblicità e nella decorazione | |
I nostri dettagli di imballaggio
1. Imballaggio normale: in cotone perlato/sacchetto a bolle d'aria/involucro di plastica + scatola di cartone, 0,5-22 kg/scatola di cartone.
2. Imballaggio speciale (per grandi quantità/ordine di grandi quantità): tramite cotone perlato/sacchetto a bolle d'aria/involucro di plastica + scatola di cartone+scatola di legno.
3. Come requisito dei clienti per le parti meccaniche CNC.
1 sacchetto a bolle
Protegge le parti dagli urti durante il trasporto grazie alle sue proprietà ammortizzanti.
2 Cotone perlato
Offre un ulteriore assorbimento degli urti, garantendo un imballaggio sicuro per i componenti delicati.
3 Carta interna
Cartone robusto per supporto strutturale, salvaguardia delle parti durante la spedizione.
4 Come requisito dei clienti
Su misura per soddisfare le esigenze specifiche del cliente, garantendo protezione e presentazione ottimali dei pezzi lavorati a CNC
nessun dato
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