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Servizio EDM speculare

Lavorazione di precisione con l'elettroerosione a specchio: raggiungimento di precisione micro-livello e finiture superficiali eccellenti

L'elettroerosione a specchio, nota anche come elettroerosione a filo, è un metodo di lavorazione di precisione adatto a una varietà di materiali, inclusi metalli e leghe esotiche. Riconosciuto per la sua precisione a livello micro e la lavorazione senza contatto, Mirror EDM eccelle nella realizzazione di forme complesse e nell'ottenimento di finiture superficiali pregiate.


Con un'usura minima dell'utensile e versatilità a tutti i livelli di durezza, è la scelta preferita per le industrie che cercano precisione ed efficienza nella produzione di componenti.


Possiamo ottenere una precisione di lavorazione compresa tra +/- 0,003 mm e una rugosità superficiale di Ra 0,02 μm, l'angolo di spoglia può essere garantito R0,01 o inferiore.

Servizio EDM speculare

Caratteristiche:


L'elettroerosione a specchio, nota anche come elettroerosione a tuffo o elettroerosione convenzionale, è una forma specializzata di lavorazione con elettroerosione che utilizza un elettrodo sagomato per erodere il pezzo. Il processo prevede la creazione di un'impressione negativa o "specchio" della forma dell'elettrodo nel pezzo. Questa tecnica è ampiamente utilizzata per la produzione di stampi, matrici e componenti complessi e precisi, in particolare nella produzione di utensili e matrici.


Limitazioni:


1. Conduttività materiale:
L'EDM a specchio è limitato ai materiali elettricamente conduttivi, il che può restringere la sua applicazione a determinati materiali del pezzo.

2. Usura degli elettrodi:
L'elettrodo subisce usura durante il processo di lavorazione e la sua forma può cambiare nel tempo, richiedendo regolazioni o sostituzioni periodiche.

3. Velocità di lavorazione:
Pur essendo estremamente preciso, l'EDM a specchio può essere più lento rispetto ad altri metodi di lavorazione, rendendolo più adatto per applicazioni che privilegiano la precisione rispetto alla velocità.

Vantaggi:


1. Lavorazione di precisione:

L'elettroerosione a specchio è rinomata per la sua capacità di ottenere elevata precisione e dettagli complessi nelle superfici lavorate. Eccelle nella produzione di forme e geometrie complesse.
  

2. Versatilità:

Il processo è versatile e può essere applicato a vari materiali conduttivi, inclusi acciai temprati, carburo e leghe esotiche. Viene comunemente utilizzato nella produzione di stampi per stampaggio ad iniezione e pressofusione di materie plastiche.

3. Finitura superficiale:

L'elettroerosione a specchio offre finiture superficiali eccellenti, riducendo la necessità di un'estesa lucidatura post-lavorazione. Questo è fondamentale per le applicazioni in cui una superficie liscia è fondamentale.

Materiali per l'elettroerosione a specchio


I vari materiali applicabili ai processi di lavorazione di cui sopra. Possono essere utilizzati in più settori.
Particolarmente adatto per prototipi unici e parti personalizzate per l'uso finale.
Materiali applicabili Gradi dei materiali Caratteristiche
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Acciaio per utensili SKD11, D2, A2 Elevata durezza, resistente all'usura, utilizzata per utensili da taglio
Lega di rame C11000, C17200 Buona conduttività, utilizzata per la produzione di elettrodi
Leghe ad alta temperatura Inconel 718, Hastelloy Resistenza alle alte temperature, aerospaziale, energia
Leghe superdure CBN, PCBN Durezza estremamente elevata, utilizzata per la produzione di parti resistenti all'usura
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Jennifer Peng
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