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Étude de cas : méthodes de tournage CNC de pièces en laiton à paroi mince

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En réponse à une commande client, notre équipe a entrepris la tâche complexe de fabriquer un ensemble de Composants en laiton usinés CNC , avec un accent particulier sur le dôme en laiton. Ce composant, mesurant 240 mm de long avec une épaisseur de paroi délicate de 2 mm, présentait un ensemble de défis uniques. La matière première, pesant plus de 50 kilogrammes avant le tournage, nécessitait une précision méticuleuse et des techniques d'usinage avancées pour répondre aux exigences spécifiées.

Étude de cas : méthodes de tournage CNC de pièces en laiton à paroi mince 1

Pour surmonter les défis posés par les dimensions et les caractéristiques des matériaux du dôme en laiton, nos ingénieurs qualifiés ont conçu un processus méticuleux. La première étape consistait à creuser une partie du matériau, créant ainsi une cavité dans le dôme en laiton. Pour garantir l'intégrité structurelle et éviter toute déformation lors de l'usinage ultérieur, une combinaison de plâtre et de blocs d'aluminium stratégiquement positionnés a été introduite dans la cavité.

Étude de cas : méthodes de tournage CNC de pièces en laiton à paroi mince 2

Un aspect remarquable de notre approche était le placement stratégique des blocs d’aluminium dans la section creuse. Cela a non seulement facilité le processus d'usinage, mais a également constitué une mesure efficace contre les déformations potentielles. Dans les cas où la récupération manuelle des blocs d'aluminium posait des défis, nos ingénieurs ont utilisé des techniques avancées, telles que l'utilisation de pistolets à air comprimé pour souffler dans les trous filetés des blocs d'aluminium. Cette approche innovante a permis le retrait sans effort des blocs d'aluminium, démontrant l'adaptabilité et l'ingéniosité de notre équipe d'usinage.

Étude de cas : méthodes de tournage CNC de pièces en laiton à paroi mince 3

Suite au processus d’usinage de précision, les composants en laiton ont subi un traitement de polissage méticuleux. Cette étape est cruciale non seulement pour des considérations esthétiques mais également pour garantir la précision dimensionnelle et l'état de surface du produit final. Nos artisans qualifiés ont utilisé des techniques de meulage de précision pour réaliser des pièces exquises et finement travaillées, répondant aux normes de qualité les plus élevées.

 

Le succès de cette étude de cas illustre notre engagement à fournir une précision dans tous les aspects de l'usinage CNC. De l'enlèvement de matière stratégique aux solutions innovantes de support interne jusqu'aux touches de polissage finales, l'expertise de notre équipe assure la production de composants en laiton de haute qualité. Ce cas témoigne de la fusion de techniques avancées d’usinage CNC et du savoir-faire artisanal requis pour relever les défis uniques posés par la fabrication de composants complexes.

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