POM プラスチック CNC フライス部品
当社の POM プラスチック CNC フライス部品は、OEM プロジェクトの正確な仕様を満たすように設計されています。 耐久性と安定性で知られるポリオキシメチレン (POM) 材料は、精密な CNC フライス加工を経て、厳しい公差とアセンブリへのシームレスな統合を保証します。
複雑な歯車から特殊なコンポーネントに至るまで、当社の POM プラスチック CNC フライス加工サービスは、自動車、エレクトロニクス、航空宇宙などの業界の多様なニーズに応えます。 これらのコンポーネントは信頼性の高いパフォーマンスと寿命を備えているため、精度が最優先されるアプリケーションにとって理想的な選択肢となります。
機能
1. 材質の特徴：
一般にアセタールまたはデルリンとして知られるポリオキシメチレン (POM) は、注目すべき特性を示します：
- 密度: 1.41 g/cm3
- 融点: 175°C (347°F)
- 引張強さ：64MPa
- 破断時の伸び: 25%
- 硬度（ロックウェルR）： 110
2. 利点：
- 高い機械的強度：
POM は優れた引張強度を誇り、コンポーネントに堅牢性をもたらします。
- 低い摩擦係数：
POM は摩擦係数が低いため、摺動部品に適しています。
- 耐薬品性：
多くの薬品に対して耐性があり、さまざまな環境での耐久性が向上します。
- 寸法安定性：
温度や湿度が変化しても寸法安定性を維持します。
3. 短所：
- 吸湿性の性質：
POM は湿気を吸収し、機械的特性に影響を与える可能性があります。
- 耐紫外線性はありません：
紫外線による劣化を受けやすいため、屋外での使用が制限されます。
- 熱酸化に敏感：
P OM は高温に長時間さらされると劣化する可能性があります。
4. CNC 加工における課題：
POM の精密加工には課題がある：
- 工具の摩耗：
POM の摩耗性により、工具の摩耗が促進される可能性があります。
- 切りくず管理：
POM は長く糸状の切りくずを形成する傾向があるため、適切な切りくず管理が非常に重要です。
- 熱膨張：
加工中の熱膨張を管理して寸法精度を維持します。
アプリケーション
カスタム OEM CNC 加工の分野では、POM プラスチック CNC フライス加工部品は不可欠であることが証明され、さまざまな用途にわたって多用途性と精度を提供します。
1. 自動車産業：
これらは自動車分野で広く使用されており、複雑なギア、スライダー、その他のコンポーネントの製造に貢献しています。 寸法精度と耐久性により、自動車アセンブリの性能と寿命を向上させるのに最適です。
2. 電子および電気部品：
エレクトロニクス産業では、ケーシング、コネクタ、複雑なコンポーネントの製造において重要な役割を果たしています。 この材料の電気絶縁特性と精密な加工により、電子用途における信頼性が保証されます。
3. 航空宇宙部門：
航空宇宙産業における OEM CNC 加工では、POM プラスチック部品は軽量で耐久性のあるコンポーネントの作成に貢献します。 耐摩耗性と厳しい公差により、精度が重要な用途に適しています。
4. 医療機器：
医療分野では、ハウジング、ギア、医療機器用の特殊部品などのコンポーネントの製造に応用されています。 POM の生体適合性は、医療用途への適合性を高めます。
5. 産業機械：
産業機械のより広い分野では、これらの CNC 機械加工部品は、さまざまな機械用のカスタム コンポーネントの作成に使用され、要求の厳しい産業環境において効率と寿命を確保します。
6. 消費財製造：
POM プラスチック CNC フライス加工部品は、精度と耐久性が最重要視される家電製品や工具などの消費財の生産に貢献します。
7. 流体ハンドリングシステム：
POM プラスチックは、耐薬品性と耐磨耗性により、流体ハンドリング システムの CNC 機械加工部品として好まれており、パイプ、バルブ、コネクタの信頼性を確保します。
FAQ
