Ruixing MFG - Custom CNC Machined Part Manufacturer & Leverantör i 18 år

Laserskärningstjänst

Laserskärning: Precision och mångsidighet för effektiv materialbearbetning

Laserskärning är en mångsidig process som är skicklig på att skära en rad material, inklusive metaller, plaster, trä och mer. Metoden är känd för sin precision och möjliggör intrikata design med minimalt slöseri. Genom att erbjuda snabb produktion, rena skärningar och anpassningsförmåga till olika material, framstår laserskärning som en kostnadseffektiv, effektiv och miljövänlig lösning.

Vilka typer av laserskärning finns det?

1. CO2-laserskärning:

Egenskaper:

CO2-laserskärning är en mycket använd process för att skära olika material. Den använder en laserstråle som genereras av CO2-gas och är lämplig för metaller, plaster, trä och mer. Med sin relativt långa våglängd kan CO2-laser penetrera icke-metalliska material, vilket utökar dess användningsområde.

Fördelar:

En av fördelarna med CO2-laserskärning är dess snabba och effektiva skärhastighet. På produktionslinjer slutför den snabbt skäruppgifter för stora partier av delar, vilket ökar den totala produktiviteten. Dessutom, eftersom det inte kommer i direkt kontakt med arbetsstyckets yta, minimeras verktygsslitaget, vilket förlänger verktygets livslängd.

Begränsningar:

Trots dess breda tillämpbarhet kan CO2-laserskärning ha begränsningar för högreflekterande material eller speciella metaller. Dessutom kanske det inte är idealiskt för vissa icke-metalliska material som glas eller genomskinlig plast. Valet av skärmetod bör ta hänsyn till specifika materialegenskaper.

2. Fiberlaserskärning:

Egenskaper:

Fiberlaserskärning använder fiberoptisk laserteknik främst för skärning av metallmaterial. Den har flexibel skärning genom fiberoptisk laseröverföring, vilket möjliggör hög precision. Denna teknik är tillämpbar på olika metallmaterial, inklusive rostfritt stål och aluminiumlegeringar.

Fördelar:

Fiberlaserskärning utmärker sig i hög precision och effektivitet. Användningen av fiberoptik minskar energiförlusten, vilket förbättrar skäreffektiviteten. Den är lämplig för applikationer som kräver exakt skärning, såsom tillverkning av precisionskomponenter. Dessutom fungerar fiberlaserskärning exceptionellt bra på tunna material.

Begränsningar:

Begränsningarna för fiberlaserskärning ligger främst i dess dåliga anpassningsförmåga till icke-metalliska material jämfört med CO2-laserskärning. För icke-metalliska material kanske dess prestanda inte motsvarar förväntningarna. Valet mellan metoder beror på specifika materialkrav och bearbetningsbehov.

3. Pulserad laserskärning:

Egenskaper:

Pulserad laserskärning använder pulslaserteknik och är lämplig för skärning av värmekänsliga material. Intermittenta pulser minskar den värmepåverkade zonen och bevarar arbetsstyckets ytkvalitet.

Fördelar:

Pulserad laserskärning utmärker sig för att skydda värmekänsliga material. Den är lämplig för scenarier där det är avgörande att minska den värmepåverkade zonen, som att skära små delar. Dessutom minimerar det arbetsstyckets deformation under skärning.

Begränsningar:

Begränsningen för pulsad laserskärning är dess relativt låga skärhastighet. På grund av intermittenta pulser är den totala skäreffektiviteten lägre. Därför, i scenarier som betonar hög effektivitet, kan alternativa laserskärningsmetoder övervägas.

4. Kvävelaserskärning:

Egenskaper:

Kvävelaserskärning innebär insprutning av kväve under skärning för att minska ytoxidation. Används främst för högkvalitativ skärning av metall, såsom rostfritt stål. Kväveinjektion hjälper till att minimera oxidationsreaktioner under skärning, vilket förbättrar skärkvaliteten.

Fördelar:

Nitrogenlaserskärning ger en tydligare skärkant med minimal ytoxidation. Detta gör den särskilt lämplig för applikationer som kräver högkvalitativa skärytor. Dessutom uppvisar den god anpassningsförmåga, applicerbar på olika typer av metallmaterial.

Begränsningar:

Även om kvävelaserskärning utmärker sig i metallskärning, kanske den inte är lämplig för material som är känsliga för kväve. Valet av skärmetod bör ta hänsyn till materialets egenskaper och bearbetningskrav.

5. YAG laserskärning:

Egenskaper:

YAG laserskärning använder solid-state lasermaterial och är lämplig för skärning av både metall och icke-metalliska material. Den presterar exceptionellt bra på högreflekterande metaller som koppar eller aluminium, tack vare dess kortare våglängd.

Fördelar:

En av de viktigaste fördelarna med YAG-laserskärning är dess förmåga att effektivt hantera högreflekterande metaller. Jämfört med andra laserskärningsteknologier ger YAG-lasern jämnare skäreggar, lämpliga för högkvalitativa skärkrav

Begränsningar:

Begränsningen för YAG laserskärning ligger i dess relativt låga skärhastighet, speciellt för tjockare material. I scenarier som kräver högeffektiv skärning kan andra snabbare laserskärningstekniker övervägas.

OEM plåtböjningsservice för laserskärning

Anpassad plåt med laserskärning 6063 servetthållare i aluminium

Laserskärande delar Plåttjänster

Material för laserskärning

De olika materialen som är tillämpliga på ovanstående bearbetningsprocesser. De kan användas i flera branscher.

Särskilt lämplig för engångsprototyper och specialanpassade delar för slutlig användning.

Laserskärningstyp	Tillämpliga material	Materialkvaliteter	Tjockleksområde
——————————————————————————————————————————————————————————————————
CO2-laserskärning	Rostfritt stål	304, 316L, 321	0,5 mm - 25 mm
	Kolstål	A36, Q235B, S45C	0,5 mm - 25 mm
	Aluminiumlegering	6061, 7075, 5052	0,5 mm - 25 mm
	Kopparlegering	C1100, C3604	0,5 mm - 25 mm
——————————————————————————————————————————————————————————————————
Kvävelaserskärning	Rostfritt stål	304, 316L, 310S	0,5 mm - 20 mm
	Kolstål	A36, Q235B, S355JR	0,5 mm - 20 mm
	Legerat stål	4140, 4340, 8620	0,5 mm - 20 mm
	Aluminiumlegering	6061, 5083, 2024	0,5 mm - 20 mm
——————————————————————————————————————————————————————————————————
YAG laserskärning	Rostfritt stål	304, 316L, 321	0,2 mm - 6 mm
	Koppar	C1100, C1020	0,2 mm - 6 mm
	Aluminium:	6061, 5052	0,2 mm - 6 mm
	Legerat stål	4140, 4340	0,2 mm - 6 mm
——————————————————————————————————————————————————————————————————
Pulserad laserskärning	Rostfritt stål	316L, 304L, 310S	0,1 mm - 10 mm
	Kolstål	A36, Q235B, S355JR	0,1 mm - 10 mm
	Aluminiumlegering	6061, 5052	0,1 mm - 10 mm
——————————————————————————————————————————————————————————————————
Fiberlaserskärning	Rostfritt stål	304, 316L, 321	0,1 mm - 25 mm
	Kolstål	A36, Q235B, S355JR	0,1 mm - 25 mm
	Legerat stål	4140, 4340	0,1 mm - 25 mm
	Aluminiumlegering	6061, 5052	0,1 mm - 25 mm

Våra andra tillverkningsmöjligheter

Vi erbjuder även andra bearbetningstjänster, och om du har flera projekt kan vi erbjuda lösningar för alla dina behov

CNC-bearbetningstjänst

Vi utrustade alla typer av CNC-svarvar och CNC-fräscenter. Sedan 2005 har vi alltid varit engagerade i CNC-bearbetning och strikt kontrollera varje process. Stöd även perfekt ytbehandling

Läs mer

Optisk profilslipning

Specialiserad på att forma intrikata konturer, profilslipning utmärker sig som en dedikerad form av ytslipning. Denna metod använder en slipskiva med en fördefinierad profil för att exakt forma arbetsstyckets form, vilket gör det idealiskt för komplexa geometrier och oregelbundna ytor

Läs mer

Spegel edm

Precision Wire EDM, ofta kallad Mirror EDM, framstår som en mycket noggrann bearbetningsteknik som är skräddarsydd för olika material, som omfattar metaller och exotiska legeringar. Berömd för sin precision på mikronivå och kontaktlösa bearbetning, Precision Wire EDM utmärker sig genom att skulptera intrikata former och uppnå oklanderlig ytfinish

Läs mer

FAQ

Vilka material kan skäras med hjälp av laserskärningstjänster?

Laserskärning är mångsidig och lämplig för olika material, inklusive metaller (stål, aluminium, rostfritt stål), plast (akryl, ABS, polykarbonat), trä, läder, tyg med mera. Om du har specifika materialkrav, fråga gärna

Vilka är fördelarna med laserskärning jämfört med andra skärmetoder?

Laserskärning erbjuder flera fördelar, inklusive hög precision, minimalt materialspill, intrikata designmöjligheter och förmågan att skära ett brett utbud av material. Den ger rena snitt med minimala grader, vilket gör den idealisk för detaljerade och komplexa former

Vilka tjocklekar kan användas med laserskärning?

Tjockleksintervallet beror på materialet. I allmänhet kan laserskärning hantera ett brett spektrum, från tunna material (t.ex. 0,1 mm) till tjockare sektioner (t.ex. 25 mm för metaller). Exakta möjligheter kan variera, så det rekommenderas att kontrollera med tjänsteleverantören

Är laserskärning lämplig för prototyper och små produktionsserier?

Ja, laserskärning är utmärkt för prototyper och små produktionsserier. Det möjliggör snabb installation och anpassningsbarhet, vilket gör den kostnadseffektiv för att producera begränsade kvantiteter med hög precision och kvalitet

Finns det begränsningar för laserskärningstjänster?

Även om laserskärning är mycket mångsidig, kan det ha begränsningar för extremt tjocka material, mycket reflekterande ytor eller material som avger giftiga ångor. Dessutom kan komplicerade konstruktioner kräva ytterligare installationstid

Kan laserskärning användas för gravering också?

Ja, laserskärningsmaskiner har ofta graveringsmöjligheter. Detta möjliggör ytterligare anpassning genom att lägga till text, logotyper eller intrikata mönster till de skurna bitarna

Vilka filformat accepteras för laserskärningsprojekt?

Vanligt accepterade filformat inkluderar DXF, DWG, AI, SVG och andra

Hur lång tid tar det att slutföra ett laserskärningsprojekt?

Projektets genomförandetid varierar beroende på faktorer som material, komplexitet och kvantitet. Enkla projekt kan slutföras snabbt, medan mer komplexa kan ta längre tid. Din tjänsteleverantör kan ge en mer exakt tidsram baserat på dina specifika projektdetaljer

Hur kan jag begära en offert för ett laserskärningsprojekt?

För att begära en offert, tillhandahåll detaljerad information om ditt projekt, inklusive material, dimensioner, kvantitet och eventuella specifika designfiler

Letar du efter tillverkare av CNC-bearbetning?

Berätta gärna om ditt projekt inklusive material, färg, kvantitet och ytbehandling.

Inkludera så mycket information du kan så att vi kan ge dig en korrekt offert.