カスタム精密ポリカーボネート (PC) CNC フライス加工サービス
当社のカスタム高精度ポリカーボネート (PC) CNC フライス加工サービスは、カスタム部品の製造における精度と一貫性を保証します。 耐久性と多用途性で知られるポリカーボネートは、OEM 要件の正確な仕様を満たすために細心の注意を払ってフライス加工されています。
複雑なプロトタイプが必要な場合でも、大規模な生産が必要な場合でも、当社のポリカーボネート CNC フライス加工サービスは、お客様の固有の要求を満たすことに専念しています。 当社は、OEM アプリケーション向けの CNC 加工における精度の重要性を理解しており、品質に対する当社の取り組みは、当社が製造するすべてのコンポーネントに反映されています。
特徴
1. 高い耐衝撃性：
ポリカーボネートは900J/mを超える優れた耐衝撃性を誇り、耐久性が要求される用途に適しています。
2. 透明度：
ポリカーボネートの光学的透明性は顕著であり、光透過率は約 90% であり、視認性が必要な用途に最適です。
3. 耐熱性：
ガラス転移温度が約 150°C のポリカーボネートは優れた耐熱性を示し、高温下でも構造の完全性を維持します。
4. 抗張力：
ポリカーボネートは、通常 55 ～ 75 MPa の高い引張強度を備えており、構造の安定性と信頼性に貢献します。
5. 軽量の性質：
このプラスチックは密度が約 1.2 g/cm3 と軽量であるため、取り扱いが容易で、コンポーネントの総重量が軽減されます。
ポリカーボネート（PC）プラスチックの利点：
1. 多様性：
ポリカーボネートの多用途性により、消費財から産業部品まで幅広い用途が可能になります。
2. 耐薬品性：
多くの化学物質に対して耐性を示し、厳しい環境での用途への適合性を高めます。
3. 加工のしやすさ：
ポリカーボネートは比較的加工が容易で、カスタム OEM 製造における効率的な CNC 機械加工プロセスが容易になります。
ポリカーボネート (PC) プラスチックの欠点：
1. 傷の感度：
ポリカーボネートは傷がつきやすいため、表面の外観が重要な用途では追加の保護対策が必要です。
2. 限られた紫外線耐性：
ポリカーボネートは優れた耐候性を備えていますが、紫外線に長時間さらされると劣化する可能性があります。
3. コスト：
他のプラスチックと比較すると、ポリカーボネートは比較的高価になる可能性があり、全体の製造コストに影響を与えます。
アプリケーション
航空宇宙技術用の精密部品：
当社のカスタム精密ポリカーボネート (PC) CNC フライス加工サービスは、航空宇宙用途向けの精密コンポーネントの製造に優れています。 軽量の構造要素から航空電子機器用の複雑な部品に至るまで、ポリカーボネートの多用途性により、厳しい業界基準への準拠が保証されます。
耐久性に優れた医療機器部品：
医療分野では、ポリカーボネート CNC フライス加工の応用は、医療機器用の耐久性のあるコンポーネントの製造にまで広がります。 この素材の弾力性と精密なフライス加工により、信頼性が高く耐久性の高い医療機器の製造に貢献します。
自動車産業ソリューション：
ポリカーボネート CNC フライス加工は、カスタム OEM コンポーネントの需要が常に存在する自動車分野で広く使用されています。 インテリアパネルからエンジン専用部品まで、自動車メーカーの多様なニーズにお応えします。
電子機器の筐体およびハウジング：
エレクトロニクス業界は、カスタムのエンクロージャやハウジングを作成するためにポリカーボネート CNC フライス加工の恩恵を受けています。 この材料の電気絶縁特性と当社の精密フライス加工により、電子部品の最適な性能と保護が保証されます。
産業機器部品：
産業用機械および装置向けに、当社のポリカーボネート CNC フライス加工サービスは、厳しい動作環境に耐えるオーダーメイドのコンポーネントを提供します。 ポリカーボネートは耐久性と多用途性を備えているため、さまざまな産業用途に適しています。
カスタマイズされた消費財：
パーソナライズされた家電製品からユニークな家庭用品まで、当社の製品は カスタム精密ポリカーボネート (PC) CNC フライス加工サービス カスタマイズされたポリカーボネートコンポーネントの製造が可能になります。 多用途な素材により、創造的で機能的なデザインが可能になります。
FAQ
