陽極酸化処理を施したカスタム CNC 加工 6061 アルミニウム ブラケット

4. 被削性：

   - 優れた機械加工性により、正確な寸法や複雑な形状に簡単に CNC 加工できます。

5. 腐食抵抗：

   - 陽極酸化処理により耐食性が向上し、表面に保護酸化層が形成されます。

6. 表面仕上げ：

   - CNC 機械加工と陽極酸化処理により滑らかな表面仕上げが実現され、美的用途に適しています。

7. 耐熱性：

   - 機械的特性を大幅に損なうことなく、最大 300°F (150°C) の温度に耐えます。

8. 重量：

   - 軽量素材で、強度を損なうことなく軽量化が不可欠な用途に最適です。

9. 費用対効果：

   - 豊富なアルミニウムと効率的な機械加工プロセスによる、ブラケット製造のための費用対効果の高いソリューション。

10. 設計の柔軟性：

    - さまざまな形状、サイズ、取り付け構成など、特定のアプリケーション要件を満たすカスタマイズ可能な設計オプション。

利点：

- 高い強度対重量比により、重量を最小限に抑えながら優れた構造サポートを提供します。

- 強化された耐食性により、過酷な環境でもブラケットの寿命が延びます。

- 精密な CNC 加工により、厳密な公差と寸法精度が保証され、アセンブリへのシームレスな統合が可能になります。

- 陽極酸化表面仕上げにより、耐久性と耐摩耗性が向上します。

- 費用対効果の高い製造プロセスにより、複雑なブラケットを競争力のある価格で生産できます。

短所：

- 他のアルミニウム合金と比較して引張強度が低いため、要求の厳しい構造用途への適合性が制限されます。

- 陽極酸化コーティングによりブラケットにわずかな厚みが増す場合があり、組み立て公差の調整が必要になります。

- 一部の耐熱合金に比べて耐熱性が限られているため、高温環境での使用が制限されます。

精密計装：

精密機器や科学機器では、光学部品、実験器具、試験装置の取り付けに重要な役割を果たします。 安定性、寸法精度、熱膨張に対する耐性により、科学的な測定や実験の信頼性と精度が保証されます。

ロボティクスとオートメーション：

ロボット工学とオートメーションの分野では、これらのブラケットはロボット アーム、産業用マニピュレーター、自動機械に使用されます。 精密な機械加工と陽極酸化仕上げはロボット システムの構造的完全性とパフォーマンスに貢献し、自動化プロセスでのスムーズな動作と精度を保証します。

通信インフラ：

電気通信分野では、アンテナ、衛星受信アンテナ、通信塔の取り付けハードウェアとして機能します。 軽量設計と耐腐食性により、屋外設置に最適であり、重要な通信機器に耐久性のあるサポートを提供します。

半導体製造：

半導体製造施設では、ウェーハの取り扱い、機器の取り付け、プロセス制御のためにクリーンルーム環境で使用されます。 非汚染性と高い寸法精度により、繊細な半導体製造プロセスに適合し、高品質な電子部品の生産に貢献します。

エネルギー貯蔵システム：

エネルギー貯蔵システムの新興分野では、 陽極酸化処理を施したカスタムCNC機械加工6061アルミニウムブラケット バッテリーパック、パワーコンバーター、エネルギー管理システムをサポートする上で重要な役割を果たします。 軽量構造と耐食性により、屋内および屋外の設置に適しており、再生可能エネルギー プロジェクトやグリッド規模のアプリケーションで効率的なエネルギーの貯蔵と分配が可能になります。