Commande numérique par ordinateur faite sur commande usinant des pièces d'Inconel 600 avec le revêtement de bisulfure de molybdène

2. Propriétés mécaniques (à température ambiante):

   - Résistance à la traction : 550 MPa (80 000 psi)

   - Limite d'élasticité : 240 MPa (35 000 psi)

   - Allongement : 30%

3. Propriétés thermiques:

   - Point de fusion : 1370-1425°C (2500-2600°F)

   - Conductivité thermique : 14,8 W/m·K (à 100°C)

   - Coefficient de dilatation thermique : 13,3 µm/m·K (à 20-100°C)

4. Résistance à la corrosion:

   - Excellente résistance à l’oxydation et à la carburation dans des environnements à haute température.

   - Résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure, aux piqûres et à la corrosion caverneuse.

Avantages:

- Résistance aux températures élevées, ce qui le rend adapté aux applications impliquant une chaleur extrême.

- Excellente résistance à la corrosion, assurant la durabilité dans les environnements difficiles.

- Bonnes propriétés mécaniques, notamment haute résistance et ténacité.

- Conserve ses propriétés sur une large plage de températures.

- Compatible avec diverses méthodes de fabrication, y compris l'usinage CNC.

Inconvénients:

- Coût relativement élevé par rapport aux autres alliages.

- Nécessite un équipement spécialisé et une expertise pour l'usinage.

- Sensible à la fragilisation à des températures supérieures à 700°C (1300°F) dans des environnements réducteurs.

  De plus, dans l'industrie des semi-conducteurs , ils sont utilisés dans les équipements de fabrication de semi-conducteurs, notamment les chambres à vide, les outils de dépôt et les systèmes de manipulation de plaquettes. La résistance aux températures élevées et les faibles propriétés de dégazage de l'alliage garantissent un fonctionnement propre et fiable des processus de fabrication de semi-conducteurs, tout en maintenant la qualité et le rendement des produits dans les installations de production de semi-conducteurs.

  Dans l'industrie nucléaire, ils sont utilisés dans les systèmes de réacteurs nucléaires, notamment les cuves sous pression des réacteurs, les mécanismes de barres de commande et les assemblages combustibles. Ces composants supportent des températures extrêmes, des rayonnements et des environnements corrosifs, ce qui nécessite des matériaux dotés d'une résistance et d'une fiabilité exceptionnelles pour une production d'énergie nucléaire sûre et efficace.

  Dans le secteur de la fabrication textile, ils sont utilisés dans les machines de tissage et de tricotage à grande vitesse, en particulier dans les composants tels que les guide-fils, les lisses et les arbres de métier à tisser. La résistance de l'alliage au frottement, à l'usure et à la dilatation thermique garantit un fonctionnement fluide et précis des équipements de production textile, contribuant ainsi à accroître la productivité et la qualité des processus de fabrication textile.

  Dans le secteur des télécommunications , ils sont utilisés dans les systèmes de communication par satellite, en particulier dans les antennes satellite, les guides d'ondes et les composants micro-ondes. Ces pièces résistent aux environnements spatiaux difficiles, notamment au vide, aux cycles thermiques et aux rayonnements, garantissant ainsi une transmission et une réception fiables des signaux pour les réseaux de communication par satellite.

  De plus, dans le secteur de la transformation alimentaire , ils trouvent une application dans les équipements destinés aux opérations de transformation des aliments à haute température, tels que les fours, les fourneaux et les chambres de stérilisation. La résistance de l'alliage à la corrosion et ses propriétés de qualité alimentaire le rendent adapté au contact avec les produits alimentaires, garantissant le respect des normes strictes d'hygiène et de sécurité dans les installations de transformation alimentaire.

  Dans le secteur de la recherche scientifique , Usinage CNC personnalisé de pièces en Inconel 600 avec revêtement en bisulfure de molybdène sont utilisés dans les équipements de laboratoire et les appareils expérimentaux nécessitant une résistance aux températures extrêmes et aux produits chimiques corrosifs. Les applications incluent les récipients de réaction, les éléments chauffants et les instruments analytiques, où la fiabilité et la durabilité de l'alliage permettent des expériences et des analyses scientifiques précises et reproductibles.

Principales caractéristiques du revêtement au bisulfure de molybdène:

1. Propriétés lubrifiantes:

   - Le revêtement MoS2 forme un film solide durable qui réduit la friction entre les composants mobiles, ce qui entraîne un fonctionnement plus fluide et une durée de vie prolongée des machines et équipements.

2. Résistance aux hautes températures:

   - Le revêtement au bisulfure de molybdène conserve son efficacité lubrifiante à des températures élevées, ce qui le rend adapté aux applications dans des environnements à haute température où les lubrifiants traditionnels peuvent se dégrader ou s'évaporer.

3. Stabilité chimique:

   - Le revêtement MoS2 présente une excellente stabilité chimique, résistant à la dégradation lorsqu'il est exposé à divers produits chimiques et solvants, garantissant ainsi des performances de lubrification constantes dans des environnements corrosifs.

4. Résistance à l'usure:

   - Le faible coefficient de frottement et la capacité de charge élevée du revêtement au bisulfure de molybdène contribuent à sa résistance exceptionnelle à l'usure, réduisant l'usure des composants et prolongeant les intervalles de maintenance.

5. Compatibilité:

   - Le revêtement au bisulfure de molybdène est compatible avec une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les composites, permettant des applications polyvalentes dans diverses industries.