Ruixing MFG - Производитель деталей с ЧПУ на заказ & Поставщик на протяжении 18 лет
Изготовленные на заказ детали Инконель 600 с ЧПУ для механической обработки с покрытием дисульфида молибдена
Наш Услуги по механической обработке с ЧПУ удовлетворить ваши конкретные потребности, поставляя индивидуальные детали из сплава Inconel 600 с ЧПУ с покрытием из дисульфида молибдена. С особым вниманием к деталям наша опытная команда использует профессиональное оборудование с ЧПУ для производства точных компонентов, точно соответствующих вашим требованиям. Кроме того, мы предлагаем покрытие из дисульфида молибдена, которое повышает производительность и долговечность ваших деталей, обеспечивая исключительное качество и долговечность.
Характеристика
1. Химический состав:
- Никель (Ni): 72,0%
- Хром (Cr): 14,0-17,0%
- Железо (Fe): 6,0-10,0%
- Углерод (C): максимум 0,15 %
- Марганец (Mn): максимум 1,0%.
- Кремний (Si): максимум 0,5%.
- Сера (S): максимум 0,015%.
- Медь (Cu): максимум 0,5%.
2. Механические свойства (при комнатной температуре):
- Предел прочности: 550 МПа (80 000 фунтов на квадратный дюйм).
- Предел текучести: 240 МПа (35 000 фунтов на квадратный дюйм)
- Удлинение: 30%
3. Тепловые свойства:
- Точка плавления: 1370-1425°C (2500-2600°F).
- Теплопроводность: 14,8 Вт/м·К (при 100°C)
- Коэффициент теплового расширения: 13,3 мкм/м·К (при 20–100°C)
4. Сопротивление коррозии:
- Превосходная стойкость к окислению и науглероживанию в условиях высоких температур.
- Устойчив к хлорид-ионному коррозионному растрескиванию, точечной и щелевой коррозии.
Преимущества:
- Высокая термостойкость, что делает его пригодным для применений, связанных с экстремально высокими температурами.
- Отличная коррозионная стойкость, обеспечивающая долговечность в суровых условиях.
- Хорошие механические свойства, включая высокую прочность и ударную вязкость.
- Сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур.
- Совместимость с различными методами изготовления, включая обработку с ЧПУ.
Недостатки:
- Относительно высокая стоимость по сравнению с другими сплавами.
- Требуется специальное оборудование и опыт механической обработки.
- Склонен к охрупчиванию при температуре выше 700°C (1300°F) в восстановительной среде.
Применение
В морской промышленности, Изготовленные на заказ детали из инконеля 600 с ЧПУ с покрытием из дисульфида молибдена используются в важнейших морских двигательных системах, включая турбокомпрессоры, выхлопные системы и впускные клапаны морской воды. Эти детали выдерживают агрессивную морскую среду и экстремальные температуры, обеспечивая надежную работу и долговечность морских судов, работающих в сложных условиях.
В секторе возобновляемой энергетики Детали из Inconel 600 играют решающую роль в солнечных теплоэлектростанциях, особенно в системах концентрированной солнечной энергии (CSP). В этих системах используются компоненты Inconel 600 в солнечных приемниках, теплообменниках и резервуарах для хранения, где они выдерживают высокие температуры и термоциклирование, способствуя эффективному преобразованию солнечной энергии в электричество.
Более того, в полупроводниковой промышленности Они используются в оборудовании для производства полупроводников, включая вакуумные камеры, инструменты для осаждения и системы обработки пластин. Высокая термостойкость сплава и низкие свойства выделения газов обеспечивают чистую и надежную работу процессов производства полупроводников, сохраняя качество продукции и производительность на предприятиях по производству полупроводников.
В атомной отрасли они используются в системах ядерных реакторов, включая корпуса реакторов, механизмы регулирующих стержней и топливные сборки. Эти компоненты выдерживают экстремальные температуры, радиацию и агрессивную среду, что требует использования материалов исключительной прочности и надежности для безопасного и эффективного производства ядерной энергии.
В секторе текстильного производства они используются в высокоскоростных ткацких и вязальных машинах, особенно в таких компонентах, как нитеводители, ремизки и валы ткацких станков. Устойчивость сплава к трению, износу и тепловому расширению обеспечивает плавную и точную работу оборудования для производства текстиля, способствуя повышению производительности и качества процессов производства текстиля.
В телекоммуникационной отрасли Они используются в системах спутниковой связи, особенно в спутниковых антеннах, волноводах и микроволновых компонентах. Эти детали выдерживают суровые космические условия, включая вакуум, термоциклирование и радиацию, обеспечивая надежную передачу и прием сигналов для сетей спутниковой связи.
Более того, в пищевой промышленности Они находят применение в оборудовании для высокотемпературных операций по переработке пищевых продуктов, таком как печи, печи и стерилизационные камеры. Устойчивость сплава к коррозии и пищевые свойства делают его пригодным для контакта с пищевыми продуктами, обеспечивая соответствие строгим стандартам гигиены и безопасности на предприятиях пищевой промышленности.
В сфере научных исследований , обработка деталей из инконеля 600 на станке с ЧПУ с покрытием из дисульфида молибдена используются в лабораторном оборудовании и экспериментальной аппаратуре, требующей устойчивости к экстремальным температурам и агрессивным химическим веществам. Область применения включает реакционные сосуды, нагревательные элементы и аналитические инструменты, где надежность и долговечность сплава обеспечивают точные и воспроизводимые научные эксперименты и анализы.
Покрытие из дисульфида молибдена (MoS2), также известное как покрытие Moly, представляет собой твердую пленочную смазку, известную своими исключительными смазочными свойствами и устойчивостью к экстремальным условиям. Он обычно используется в различных отраслях промышленности для уменьшения трения, износа и истирания, особенно в средах, где обычные смазочные материалы могут выйти из строя.
Основные характеристики покрытия из дисульфида молибдена:
1. Смазочные свойства:
- Покрытие MoS2 образует прочную твердую пленку, которая уменьшает трение между движущимися компонентами, что приводит к более плавной работе и увеличению срока службы машин и оборудования.
2. Высокая термостойкость:
- Покрытие из дисульфида молибдена сохраняет свою смазочную эффективность при повышенных температурах, что делает его пригодным для применения в высокотемпературных средах, где традиционные смазочные материалы могут разрушаться или испаряться.
3. Химическая стабильность:
- Покрытие MoS2 демонстрирует превосходную химическую стабильность, сопротивляясь разрушению под воздействием различных химикатов и растворителей, тем самым обеспечивая стабильные характеристики смазки в агрессивных средах.
4. Износостойкость:
- Низкий коэффициент трения и высокая несущая способность покрытия из дисульфида молибдена способствуют его исключительной износостойкости, снижают износ компонентов и увеличивают интервалы технического обслуживания.
5. Совместимость:
- Покрытие из дисульфида молибдена совместимо с широким спектром материалов, включая металлы, пластмассы и композиты, что обеспечивает универсальное применение в различных отраслях.
FAQ
