Kundenspezifische CNC-Bearbeitung von Inconel 600-Teilen mit Molybdändisulfid-Beschichtung

2. Mechanische Eigenschaften (bei Raumtemperatur):

   - Zugfestigkeit: 550 MPa (80.000 psi)

   - Streckgrenze: 240 MPa (35.000 psi)

   - Dehnung: 30 %

3. Thermische Eigenschaften:

   - Schmelzpunkt: 1370–1425 °C (2500–2600 °F)

   - Wärmeleitfähigkeit: 14,8 W/m·K (bei 100 °C)

   - Wärmeausdehnungskoeffizient: 13,3 µm/m·K (bei 20–100 °C)

4. Korrosions beständigkeit:

   - Hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung in Umgebungen mit hohen Temperaturen.

   - Beständig gegen Chlorid-Ionen-Spannungskorrosion, Rissbildung, Lochfraß und Spaltkorrosion.

Vorteile:

- Hohe Temperaturbeständigkeit, dadurch geeignet für Anwendungen mit extremer Hitze.

- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, die eine lange Lebensdauer in rauen Umgebungen gewährleistet.

- Gute mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Festigkeit und Zähigkeit.

- Behält seine Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich.

- Kompatibel mit verschiedenen Fertigungsmethoden, einschließlich CNC-Bearbeitung.

Nachteile:

- Relativ hohe Kosten im Vergleich zu anderen Legierungen.

- Erfordert spezielle Ausrüstung und Fachwissen für die Bearbeitung.

- Anfällig für Versprödung bei Temperaturen über 700 °C (1300 °F) in reduzierenden Umgebungen.

  Darüber hinaus, in der Halbleiterindustrie Sie werden in Geräten zur Halbleiterherstellung eingesetzt, darunter Vakuumkammern, Abscheidungswerkzeuge und Wafer-Handhabungssysteme. Die hohe Temperaturbeständigkeit und die geringen Ausgasungseigenschaften der Legierung gewährleisten einen sauberen und zuverlässigen Betrieb von Halbleiterfertigungsprozessen und sorgen für die Aufrechterhaltung der Produktqualität und -ausbeute in Halbleiterproduktionsanlagen.

  In der Nuklearindustrie Sie werden in Kernreaktorsystemen eingesetzt, einschließlich Reaktordruckbehältern, Steuerstabmechanismen und Brennelementen. Diese Komponenten halten extremen Temperaturen, Strahlung und korrosiven Umgebungen stand und erfordern Materialien mit außergewöhnlicher Festigkeit und Zuverlässigkeit für eine sichere und effiziente Kernenergieerzeugung.

  Innerhalb der Textilherstellungsbranche Sie werden in Hochgeschwindigkeitsweb- und Strickmaschinen eingesetzt, insbesondere in Komponenten wie Garnführern, Weblitzen und Webmaschinenwellen. Die Beständigkeit der Legierung gegenüber Reibung, Verschleiß und Wärmeausdehnung gewährleistet einen reibungslosen und präzisen Betrieb von Textilproduktionsanlagen und trägt zu einer höheren Produktivität und Qualität in Textilherstellungsprozessen bei.

  In der Telekommunikationsbranche Sie werden in Satellitenkommunikationssystemen eingesetzt, insbesondere in Satellitenantennen, Wellenleitern und Mikrowellenkomponenten. Diese Teile halten rauen Weltraumumgebungen stand, einschließlich Vakuum, Temperaturschwankungen und Strahlung, und gewährleisten so eine zuverlässige Übertragung und den Empfang von Signalen für satellitengestützte Kommunikationsnetzwerke.

  Darüber hinaus, im Bereich der Lebensmittelverarbeitung Sie finden Anwendung in Geräten für Hochtemperatur-Lebensmittelverarbeitungsvorgänge, wie z. B. Öfen, Hochöfen und Sterilisationskammern. Die Korrosionsbeständigkeit und die Lebensmittelqualität der Legierung machen sie für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet und gewährleisten die Einhaltung strenger Hygiene- und Sicherheitsstandards in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben.

  Im Bereich der wissenschaftlichen Forschung , Kundenspezifische CNC-Bearbeitung von Inconel 600-Teilen mit Molybdändisulfid-Beschichtung werden in Laborgeräten und Versuchsgeräten eingesetzt, die Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen und korrosiven Chemikalien erfordern. Zu den Anwendungen gehören Reaktionsgefäße, Heizelemente und Analyseinstrumente, bei denen die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Legierung präzise und reproduzierbare wissenschaftliche Experimente und Analysen unterstützt.

Hauptmerkmale der Molybdändisulfid-Beschichtung:

1. Schmiereigenschaften:

   - Die MoS2-Beschichtung bildet einen dauerhaften festen Film, der die Reibung zwischen beweglichen Komponenten reduziert, was zu einem reibungsloseren Betrieb und einer längeren Lebensdauer von Maschinen und Geräten führt.

2. Hohe Temperaturbeständigkeit:

   - Die Molybdändisulfid-Beschichtung behält ihre Schmierwirkung auch bei erhöhten Temperaturen und eignet sich daher für Anwendungen in Hochtemperaturumgebungen, in denen herkömmliche Schmierstoffe zerfallen oder verdampfen können.

3. Chemische Stabilität:

   - Die MoS2-Beschichtung weist eine ausgezeichnete chemische Stabilität auf und widersteht einer Zersetzung, wenn sie verschiedenen Chemikalien und Lösungsmitteln ausgesetzt wird, wodurch eine gleichbleibende Schmierleistung in korrosiven Umgebungen gewährleistet wird.

4. Verschleißfestigkeit:

   - Der niedrige Reibungskoeffizient und die hohe Tragfähigkeit der Molybdändisulfid-Beschichtung tragen zu ihrer außergewöhnlichen Verschleißfestigkeit bei, reduzieren den Komponentenverschleiß und verlängern die Wartungsintervalle.

5. Kompatibilität:

   - Die Molybdändisulfid-Beschichtung ist mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe, und ermöglicht vielseitige Anwendungen in verschiedenen Branchen.