Ruixing MFG - Fabricante de peças usinadas CNC personalizadas & Fornecedor há 18 anos
CNC feito sob encomenda que faz à máquina Inconel 600 peças com revestimento de dissulfeto de molibdênio
Nosso Serviços de usinagem CNC atender às suas necessidades específicas, fornecendo peças de usinagem CNC personalizadas em inconel 600 com revestimento de dissulfeto de molibdênio. Com atenção meticulosa aos detalhes, nossa equipe experiente utiliza equipamentos CNC profissionais para fabricar componentes precisos, adaptados às suas necessidades exatas. Além disso, oferecemos revestimento de dissulfeto de molibdênio para melhorar o desempenho e a longevidade de suas peças, garantindo qualidade e durabilidade excepcionais.
Característica
1. Composição química:
- Níquel (Ni): 72,0%
- Cromo (Cr): 14,0-17,0%
- Ferro (Fe): 6,0-10,0%
Carbono (C): 0,15% máx.
- Manganês (Mn): 1,0% máx.
Silício (Si): 0,5% máx.
- Enxofre (S): 0,015% máx.
- Cobre (Cu): 0,5% máx.
2. Propriedades Mecânicas (à Temperatura Ambiente):
- Resistência à tração: 550 MPa (80.000 psi)
- Resistência ao rendimento: 240 MPa (35.000 psi)
- Alongamento: 30%
3. Propriedades térmicas:
- Ponto de fusão: 1370-1425°C (2500-2600°F)
- Condutividade térmica: 14,8 W/m·K (a 100°C)
- Coeficiente de Expansão Térmica: 13,3 µm/m·K (a 20-100°C)
4. Resistência à corrosão:
- Excelente resistência à oxidação e carburação em ambientes de alta temperatura.
- Resistente a fissuras por corrosão sob tensão de íons cloreto, corrosão por pites e corrosão em frestas.
Vantagens:
- Resistência a altas temperaturas, tornando-o adequado para aplicações que envolvam calor extremo.
- Excelente resistência à corrosão, garantindo durabilidade em ambientes agressivos.
- Boas propriedades mecânicas, incluindo alta resistência e tenacidade.
- Mantém suas propriedades em uma ampla faixa de temperatura.
- Compatível com vários métodos de fabricação, incluindo usinagem CNC.
Desvantagens:
- Custo relativamente elevado em comparação com outras ligas.
- Requer equipamentos especializados e conhecimento especializado para usinagem.
- Suscetível à fragilização em temperaturas acima de 700°C (1300°F) em ambientes redutores.
Aplicação
Na indústria naval, Usinagem CNC personalizada As peças Inconel 600 com revestimento de dissulfeto de molibdênio são utilizadas em sistemas críticos de propulsão marítima, incluindo turbocompressores, sistemas de exaustão e válvulas de admissão de água do mar. Estas peças suportam ambientes marinhos corrosivos e temperaturas extremas, garantindo desempenho confiável e longevidade em embarcações marítimas que operam sob condições desafiadoras.
No setor de energia renovável , as peças do Inconel 600 desempenham um papel crucial em usinas de energia solar térmica, particularmente em sistemas de energia solar concentrada (CSP). Esses sistemas utilizam componentes Inconel 600 em receptores solares, trocadores de calor e tanques de armazenamento, onde suportam altas temperaturas e ciclos térmicos, contribuindo para a conversão eficiente de energia solar em eletricidade.
Além disso, na indústria de semicondutores , eles são utilizados em equipamentos de fabricação de semicondutores, incluindo câmaras de vácuo, ferramentas de deposição e sistemas de manuseio de wafers. A resistência a altas temperaturas e as propriedades de baixa emissão de gases da liga garantem uma operação limpa e confiável dos processos de fabricação de semicondutores, mantendo a qualidade e o rendimento do produto nas instalações de produção de semicondutores.
Na indústria nuclear, eles são utilizados em sistemas de reatores nucleares, incluindo vasos de pressão de reatores, mecanismos de haste de controle e conjuntos de combustível. Esses componentes suportam temperaturas extremas, radiação e ambientes corrosivos, necessitando de materiais com resistência e confiabilidade excepcionais para geração de energia nuclear segura e eficiente.
No setor têxtil, eles são empregados em máquinas de tecelagem e tricô de alta velocidade, particularmente em componentes como guias de fios, liços e eixos de tear. A resistência da liga ao atrito, ao desgaste e à expansão térmica garante um funcionamento suave e preciso dos equipamentos de produção têxtil, contribuindo para o aumento da produtividade e da qualidade nos processos de fabricação têxtil.
Na indústria de telecomunicações , eles são utilizados em sistemas de comunicação via satélite, especificamente em antenas de satélite, guias de onda e componentes de micro-ondas. Essas peças resistem a ambientes espaciais adversos, incluindo vácuo, ciclos térmicos e radiação, garantindo transmissão e recepção confiáveis de sinais para redes de comunicação baseadas em satélite.
Além disso, no setor de processamento de alimentos , eles encontram aplicação em equipamentos para operações de processamento de alimentos em alta temperatura, como fornos, fornalhas e câmaras de esterilização. A resistência da liga à corrosão e as propriedades de qualidade alimentar a tornam adequada para contato com produtos alimentícios, garantindo a conformidade com rigorosos padrões de higiene e segurança em instalações de processamento de alimentos.
No setor de pesquisa científica , Usinagem CNC personalizada de inconel 600 peças com revestimento de dissulfeto de molibdênio são utilizados em equipamentos de laboratório e aparelhos experimentais que exigem resistência a temperaturas extremas e produtos químicos corrosivos. As aplicações incluem vasos de reação, elementos de aquecimento e instrumentos analíticos, onde a confiabilidade e durabilidade da liga apoiam experimentos e análises científicas precisas e reprodutíveis.
O revestimento de dissulfeto de molibdênio (MoS2), também conhecido como revestimento Moly, é um lubrificante de filme sólido conhecido por suas excepcionais propriedades lubrificantes e resistência a condições extremas. É comumente usado em diversas aplicações industriais para reduzir o atrito, o desgaste e as escoriações, especialmente em ambientes onde os lubrificantes convencionais podem falhar.
Principais características do revestimento de dissulfeto de molibdênio:
1. Propriedades Lubrificantes:
- O revestimento MoS2 forma uma película sólida durável que reduz o atrito entre os componentes móveis, resultando em uma operação mais suave e maior vida útil de máquinas e equipamentos.
2. Resistência a altas temperaturas:
- O revestimento de dissulfeto de molibdênio mantém sua eficácia lubrificante em temperaturas elevadas, tornando-o adequado para aplicações em ambientes de alta temperatura onde os lubrificantes tradicionais podem se degradar ou evaporar.
3. Estabilidade química:
- O revestimento MoS2 apresenta excelente estabilidade química, resistindo à degradação quando exposto a vários produtos químicos e solventes, garantindo assim um desempenho de lubrificação consistente em ambientes corrosivos.
4. Resistência ao desgaste:
- O baixo coeficiente de atrito e a alta capacidade de carga do revestimento de dissulfeto de molibdênio contribuem para sua excepcional resistência ao desgaste, reduzindo o desgaste dos componentes e ampliando os intervalos de manutenção.
5. Compatibilidade:
- O revestimento de dissulfeto de molibdênio é compatível com uma ampla gama de materiais, incluindo metais, plásticos e compósitos, permitindo aplicações versáteis em diversos setores.
FAQ
