loading

Ruixing MFG - Custom CNC Machined Part Manufacturer & Leverantör i 20 år 

Fallstudie: Effektivitetshöjning i CNC-bearbetningsprojekt med anpassade borrar

×

Inledning

I modern tillverkning är effektivitet och precision avgörande för att projektet ska lyckas. Detta. fallstudie utforskar hur vi förbättrade bearbetningseffektiviteten för delar av grad 5 titanlegering med långa skaft genom att använda anpassade borrkronor för att möta våra kunders standarder.

 

 

 Utmaning

Vår kund krävde tillverkning av en anpassad grad 5 titanlegering långskaft med följande specifikationer:

- Håldjup: 260 mm

- Ytjämnhet: Ra1.6

- Tolerans för inre diameter: +0,5 mm

 

Titanlegering används ofta inom flyg- och medicintekniska produkter på grund av sin höga hållfasthet och låga densitet. Men dessa egenskaper gör det också svårt att bearbeta. Inledande tester med konventionella borrkronor resulterade i en borrtid på 15 minuter per hål, vilket var oacceptabelt för storskalig produktion.

 

 

 Lösning

Vi insåg detta problem och bestämde oss omedelbart för att utveckla en skräddarsydd borrkrona speciellt designad för djuphålsborrning i höghållfasta material. Vi samarbetade med en specialiserad borrkronatillverkare för att designa och testa olika lösningar för att säkerställa att den slutliga anpassade borrkronan kunde möta kunden’s krav samtidigt som effektiviteten förbättras avsevärt.

 

 

 Genomförande

Vi integrerade den skräddarsydda borrkronan i vår produktionsprocess och tillhandahöll specialiserad utbildning för våra operatörer för att säkerställa att de effektivt kunde använda det nya verktyget. Vi genomförde flera tester och justeringar för att bibehålla en jämn hög kvalitet under bearbetningsprocessen.

 

 

 Resultat

Genom att använda den anpassade borrkronan minskade vi framgångsrikt borrtiden per hål från 15 minuter till 5 minuter, vilket sparade 10 minuters bearbetningstid per hål. Denna förbättring förbättrade inte bara produktionseffektiviteten avsevärt utan säkerställde också att ytjämnheten och inre diametertolerans hos delarna uppfyllde kundens stränga krav.

Fallstudie: Effektivitetshöjning i CNC-bearbetningsprojekt med anpassade borrar 1

 

 

FAQS

1. Hur förbättrar anpassade borrar bearbetningseffektiviteten?

Anpassade borrkronor är designade för specifika material och bearbetningskrav, optimerar skärprestanda, minskar bearbetningstiden och förlänger verktygets livslängd.

 

2. Vad är kostnadseffektiviteten med att använda anpassade borrkronor?

Även om den initiala utvecklingskostnaden för anpassade borrkronor är högre, ger de betydande kostnadsbesparingar i storskalig produktion genom att kraftigt förbättra bearbetningseffektiviteten och minska frekvensen av verktygsbyten.

 

Denna fallstudie visar hur skräddarsydda borrkronor kan hantera utmaningarna med att bearbeta titanlegering, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och säkerställer högkvalitativa standarder. Vår erfarenhet och expertis gör att vi kan tillhandahålla överlägsen CNC-bearbetning tjänster till våra kunder.

föregående
Fallstudie: Effekten av klämning på CNC-bearbetningseffektivitet
CNC-svarvning av djupa spår av aluminiumdelar
Nästa
Rekommenderat för dig
inga data
Kontakta oss
Ruixing MFG - Custom CNC-bearbetade delar Tillverkare sedan 2005
Kontakta oss
Lägg till:
1:a våningen, byggnad A, nr 116 Yongfu Road, FuHai, BaoAn, Shenzhen, Kina,518103
Copyright © 2025 Shenzhen Ruixing Precision MFG - ruixing-mfg.com | Webbkartan | Sekretessmeddelande
Customer service
detect