Trattamento superficiale per parti di tornitura in ottone CNC

Il trattamento superficiale è un aspetto fondamentale per migliorare le prestazioni, la durata e l'estetica delle parti tornite in ottone nell'ingegneria di precisione. Come OEM dedicato Lavorazione CNC fabbrica, approfondiamo le varie trattamento della superficie tipi, i loro processi e le considerazioni essenziali per risultati ottimali.

Le parti tornite in ottone svolgono un ruolo cruciale in vari settori, tra cui quello automobilistico, aerospaziale, idraulico ed elettronico. Queste parti richiedono spesso trattamenti superficiali per migliorarne le proprietà e soddisfare requisiti specifici.

Tipologie e processi di trattamenti superficiali:

1. Galvanotecnica:

La galvanoplastica è un metodo ampiamente utilizzato per il trattamento superficiale di particolari torniti in ottone . Consiste nel depositare un sottile strato di metallo sul substrato di ottone utilizzando una corrente elettrica. I metalli comuni utilizzati per la galvanica delle parti in ottone includono nichel, cromo e oro. La galvanica non solo migliora l'aspetto delle parti, ma fornisce anche resistenza alla corrosione e una migliore resistenza all'usura.

2. Passivazione chimica:

La passivazione chimica è un altro importante metodo di trattamento superficiale per le parti tornite in ottone. Si tratta di trattare la superficie dell'ottone con un agente passivante per creare uno strato protettivo di ossido. Questo strato di ossido aiuta a prevenire la corrosione e migliora la durata della parte. La passivazione viene spesso utilizzata in applicazioni in cui le parti in ottone sono esposte ad ambienti difficili o ad agenti chimici corrosivi.

3. Incisione chimica:

L'incisione chimica è un processo di produzione sottrattiva utilizzato per rimuovere selettivamente il materiale dalla superficie delle parti tornite in ottone. Si tratta di mascherare le aree della parte che devono essere protette e quindi esporre il resto della superficie a un mordenzante chimico. Questo processo può essere utilizzato per creare motivi, trame o segni complessi sulle parti in ottone per scopi decorativi o funzionali.

4. Marcatura laser:

La marcatura laser è un metodo di marcatura senza contatto che può essere utilizzato per applicare marcature permanenti su parti tornite in ottone. Un raggio laser ad alta energia viene diretto sulla superficie del pezzo, provocando riscaldamento e ossidazione localizzata. Ciò si traduce nella creazione di segni senza alcun contatto fisico con la parte. La marcatura laser viene comunemente utilizzata per aggiungere numeri di serie, loghi o altri contrassegni identificativi su parti in ottone.

5. Verniciatura a polvere:

La verniciatura a polvere è una tecnica di finitura superficiale che prevede l'applicazione di una polvere secca sulla superficie delle parti tornite in ottone e la successiva polimerizzazione per formare uno strato protettivo. La polvere è tipicamente costituita da un polimero termoindurente, che si scioglie e scorre in una pellicola continua quando riscaldato. Il rivestimento in polvere offre un'eccellente resistenza alla corrosione, resistenza agli urti e durata. Viene spesso utilizzato in applicazioni in cui le parti in ottone sono esposte ad ambienti difficili o sollecitazioni meccaniche.

6. Spazzolatura e lucidatura:

La spazzolatura e la lucidatura sono metodi di trattamento meccanico della superficie utilizzati per migliorare l'aspetto delle parti tornite in ottone. La spazzolatura prevede lo sfregamento della superficie della parte con spazzole abrasive per creare uno schema direzionale uniforme. La lucidatura, invece, utilizza composti abrasivi o mole lucidanti per creare una finitura superficiale liscia e riflettente. Questi processi vengono spesso utilizzati per rimuovere imperfezioni superficiali, graffi o ossidazioni dalle parti in ottone.

8. Senza elettrolisi Placcatura al nichel :

La nichelatura chimica è un processo che deposita uno strato di lega di nichel-fosforo sulla superficie delle parti tornite in ottone senza l'uso di una fonte di alimentazione esterna. Questo processo fornisce uno spessore di rivestimento uniforme e un'eccellente resistenza alla corrosione, rendendolo adatto a parti con geometrie complesse o tolleranze strette.

9. Zincatura a caldo:

La zincatura a caldo è un processo utilizzato per rivestire particolari torniti in ottone con uno strato di zinco immergendoli in un bagno di zinco fuso. Questo processo fornisce un'eccellente protezione dalla corrosione formando uno strato di lega di zinco-ferro sulla superficie delle parti in ottone. La zincatura a caldo è comunemente utilizzata per applicazioni esterne in cui le parti sono esposte a condizioni atmosferiche avverse.

Industrie e applicazioni di pezzi torniti in ottone:

1. Settore aerospaziale:

   - Componenti aeronautici:

Le parti in ottone utilizzate nei motori aeronautici, nell'avionica e nei componenti strutturali sono sottoposte a trattamenti superficiali come la passivazione chimica o l'anodizzazione per garantire la resistenza alla corrosione e la conformità ai rigorosi standard aerospaziali.

   - Componenti satellitari:

Le parti rotanti in ottone sui satelliti possono essere sottoposte a trattamenti superficiali come l'incisione chimica o la marcatura laser per l'identificazione e per resistere alle sfide degli ambienti spaziali.

2. Elettronica e applicazioni elettriche:

   - Connettori e Terminali:

I connettori e i terminali in ottone utilizzati nei dispositivi elettronici sono spesso sottoposti a trattamenti superficiali come la placcatura in oro per migliorare la conduttività, prevenire l'ossidazione e aumentare la durata.

   - Componenti del circuito stampato (PCB).:

Le parti in ottone sui PCB possono essere trattate con incisione chimica per circuiti precisi o rivestite con strati protettivi come rivestimenti conformi per resistere ai fattori ambientali.

3. Impianti idraulici e sistemi HVAC:

   - Raccordi e Valvole:

I raccordi e le valvole in ottone utilizzati negli impianti idraulici e HVAC sono spesso sottoposti a trattamenti superficiali come la cromatura o la passivazione per resistere alla corrosione e migliorare la longevità.

   - Tubi e tubature:

Trattamenti superficiali come la verniciatura a polvere o la zincatura a caldo vengono applicati a tubi e tubi in ottone per proteggerli dalla ruggine e migliorare la durata in ambienti esterni e corrosivi.

4. Beni di consumo:

   - Gioielleria:

I componenti in ottone negli articoli di gioielleria vengono spesso sottoposti a trattamenti superficiali come la doratura o la rodiatura per scopi decorativi e per prevenire l'ossidazione.

   - Elettrodomestici:

Le parti in ottone degli elettrodomestici, come maniglie o elementi decorativi, possono essere trattate in superficie per migliorarne l'aspetto estetico e la durata.

5. Macchinario industriale:

   - Ingranaggi e cuscinetti:

Le parti tornite in ottone utilizzate nei macchinari industriali, in particolare ingranaggi e cuscinetti, possono subire trattamenti superficiali come nitrurazione o cromatura dura per migliorare la resistenza all'usura e prolungare la durata.

   - Pompe e Compressori:

I componenti in ottone nelle pompe e nei compressori possono essere trattati in superficie per resistere alla corrosione e garantire un funzionamento efficiente in ambienti industriali difficili.

Cosa si dovrebbe considerare nel trattamento superficiale delle parti tornite in ottone di diversi gradi?

1. C26000 (Cartuccia Ottone):

   - Trattamenti superficiali applicabili:

Per l'ottone C26000 sono adatti la galvanica, la passivazione chimica, l'anodizzazione, la marcatura laser, l'incisione chimica e altri metodi di trattamento superficiale.

   - Trattamenti superficiali non applicabili:

A causa del contenuto di zinco relativamente più elevato, alcuni trattamenti, come la lavorazione ad alta temperatura, potrebbero non essere altrettanto adatti, portando potenzialmente alla diffusione dello zinco.

2. C36000 (Ottone automatico):

   - Trattamenti superficiali applicabili:

Per l'ottone C36000 sono adatti galvanica, passivazione chimica, anodizzazione, marcatura laser, incisione chimica e metodi simili di trattamento superficiale.

   - Trattamenti superficiali non applicabili:

Poiché potrebbe contenere piccole quantità di piombo, alcuni trattamenti potrebbero richiedere considerazioni speciali, soprattutto nelle applicazioni che comportano il contatto con gli alimenti.

3. C46400 (Ottone navale):

   - Trattamenti superficiali applicabili:

Per l'ottone C46400 sono adatti la galvanica, la passivazione chimica, l'anodizzazione, la marcatura laser, l'incisione chimica e altri metodi di trattamento superficiale.

   - Trattamenti superficiali non applicabili:

A causa del suo utilizzo in ambienti marini, alcuni metodi di trattamento potrebbero dover considerare proprietà anticorrosive adatte alle condizioni marittime.

4. C68800 (Alluminio Ottone):

   - Trattamenti superficiali applicabili:

Galvanotecnica, passivazione chimica, anodizzazione, marcatura laser, incisione chimica e metodi simili di trattamento superficiale sono adatti per l'ottone alluminio C68800.

   - Trattamenti superficiali non applicabili:

A causa del suo contenuto di alluminio, potrebbero essere necessarie considerazioni speciali durante la lavorazione ad alta temperatura.