Ruixing MFG - Fabricant de pièces usinées CNC sur mesure & Fournisseur depuis 18 ans
Pièces POM en plastique de fraisage CNC personnalisées
Notre installation d'usinage CNC spécialisée propose des solutions de précision pour les pièces personnalisées en plastique POM grâce au fraisage CNC. En mettant l’accent sur un savoir-faire méticuleux, nous livrons des composants sur mesure pour répondre exactement à vos spécifications.
Expertise matérielle – POM en plastique:
Le plastique POM, également connu sous le nom de Delrin ou Acetal, est un plastique technique polyvalent réputé pour sa durabilité et son faible frottement. Nos experts en usinage sont experts dans l’optimisation du processus de fraisage CNC pour obtenir des résultats optimaux avec ce matériau.
Applications des pièces en plastique POM:
Les pièces en plastique POM trouvent de nombreuses applications dans divers secteurs, notamment l'automobile, l'électronique et les biens de consommation. Ses propriétés exceptionnelles le rendent adapté aux composants nécessitant solidité, stabilité et résistance à l’usure.
Personnalisation pour vos besoins:
Comprenant les exigences uniques de chaque projet, nous proposons des solutions personnalisées adaptées à vos spécifications. Qu'il s'agisse de conceptions complexes ou de dimensions spécifiques, nos services de fraisage CNC garantissent que vos pièces en plastique POM répondent exactement à vos besoins.
Caractéristique
1. Densité et poids:
Le plastique POM, également connu sous le nom de polyoxyméthylène ou acétal, possède une densité d'environ 1,42 g/cm³. Son poids relativement faible le rend adapté aux applications où des composants légers sont cruciaux.
2. Propriétés mécaniques:
Avec une résistance à la traction d'environ 63 MPa et un module de flexion d'environ 2 700 MPa, le POM présente d'excellentes propriétés mécaniques. Cela le rend résistant à diverses charges, contribuant ainsi à son efficacité dans les applications d'ingénierie.
3. Résistance au frottement et à l'usure:
L'une des caractéristiques les plus remarquables du POM est sa faible friction inhérente.
coefficient, qui est d'environ 0,2. De plus, il démontre une excellente résistance à l’usure, ce qui le rend adapté aux composants soumis à des mouvements et des contacts répétitifs.
4. Stabilité de la température:
Le plastique POM présente une stabilité sur une large plage de températures. Son point de fusion est d'environ 175°C et il conserve ses propriétés mécaniques à des températures élevées, permettant des applications dans divers environnements.
5. Résistance chimique:
Le POM résiste à une variété de produits chimiques, notamment les carburants, les solvants et les huiles. Cette résistance chimique en fait un choix privilégié pour les composants susceptibles d'entrer en contact avec différentes substances au cours de leur durée de vie.
Avantages:
un. Stabilité dimensionnelle:
POM maintient des dimensions précises même dans des conditions variables de température et d'humidité, garantissant la longévité et la fiabilité des pièces fraisées CNC sur mesure.
b. Faible absorption d'humidité:
Le matériau présente une faible absorption d'humidité, réduisant ainsi l'impact des facteurs environnementaux sur ses propriétés. Cette fonctionnalité est particulièrement intéressante dans les applications nécessitant des performances constantes.
c. Usinabilité:
Le POM est hautement usinable, permettant des conceptions complexes et une précision lors du processus de fraisage CNC. Son usinabilité contribue à la réalisation de pièces complexes sur mesure.
Inconvénients:
un. Sensibilité à la dégradation par les UV:
Le POM peut subir une dégradation par les UV lors d'une exposition prolongée au soleil. Il convient de prendre en compte les applications où une exposition prolongée à l'extérieur est un facteur.
b. Options de couleurs limitées:
Bien qu'il soit disponible dans des couleurs standard telles que le blanc, le noir et le naturel, le POM présente des limites en termes d'options de couleurs vives par rapport à certains autres plastiques.
c. Ne convient pas aux roulements à charge élevée:
Malgré ses excellentes propriétés mécaniques, le POM n’est peut-être pas le choix idéal pour les applications portant des charges élevées, où d’autres matériaux comme les métaux pourraient être plus appropriés.
Alternatives:
Plusieurs matériaux peuvent servir d'alternatives au POM en fonction des exigences spécifiques de l'application. Les alternatives courantes incluent le nylon (PA), le polyéthylène (PE) et le polyuréthane (PU). La sélection dépend de facteurs tels que les exigences mécaniques, l'exposition aux produits chimiques et les conditions environnementales.
Application
1. Industrie automobile : composants de direction
La précision est primordiale dans le secteur automobile, et les pièces personnalisées en plastique POM fraisées CNC trouvent une niche dans les composants de direction. Des guides d'engrenage aux bagues, la durabilité et les propriétés de faible friction du plastique POM contribuent aux performances fiables des systèmes de direction.
2. Secteur Electronique : Composants Isolants
Dans les appareils électroniques où l'isolation est cruciale, les pièces en plastique POM brillent. Les composants isolants fraisés sur mesure, tels que les connecteurs électriques et les boîtiers, bénéficient de la rigidité diélectrique et de la résistance à l'humidité du matériau, garantissant ainsi une fonctionnalité optimale.
3. Biens de consommation : engrenages pour appareils électroménagers
Dans le domaine des biens de consommation, les engrenages en plastique POM jouent un rôle central dans les appareils tels que les imprimantes et les photocopieurs. La résistance à l'usure et la stabilité dimensionnelle du matériau en font un choix idéal pour les engrenages, garantissant un fonctionnement fluide et fiable lors d'une utilisation prolongée.
4. Industrie aérospatiale : composants structurels
L'aérospatiale exige des composants capables de résister à des conditions extrêmes. Les pièces personnalisées en plastique POM fraisées CNC contribuent à la production de composants structurels légers, offrant un équilibre entre résistance et poids dans les applications aérospatiales.
5. Dispositifs médicaux : pièces d'instruments chirurgicaux
Dans le domaine médical, la précision n’est pas négociable. La biocompatibilité et la résistance du plastique POM aux processus de stérilisation le rendent adapté à la fabrication de composants d'instruments chirurgicaux, garantissant les plus hauts standards de sécurité et de fiabilité.
FAQ
