Unsere kundenspezifischen Präzisions-Swiss-Typ-Drehdienste bieten hochwertiges Ti-6Al-4V Titanteile . Ti-6Al-4V ist für sein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Korrosionsbeständigkeit bekannt und wird häufig in Branchen eingesetzt, die langlebige und zuverlässige Komponenten benötigen. Unsere Langdrehmaschine sorgt für Präzision bei der Bearbeitung dieser komplexen Titanteile und liefert konsistente Ergebnisse, die Ihren Spezifikationen entsprechen.
Unser Prozess erfordert enge Toleranzen und feine Oberflächengüten, die für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Automobilbranche von entscheidender Bedeutung sind. Durch den Einsatz von Schweizer Drehverfahren erreichen wir eine präzise Bearbeitung komplizierter Geometrien und stellen so sicher, dass jedes Ti-6Al-4V-Teil die erforderlichen Standards für Maßgenauigkeit und Materialintegrität erfüllt. Mit dieser Methode können wir kleine, detaillierte Komponenten effizient herstellen, was sie ideal für Hochleistungsanwendungen macht.
Ganz gleich, ob Sie eine kleine Charge oder größere Produktionsläufe benötigen, unser Fokus liegt weiterhin auf der Lieferung konsistenter und zuverlässiger Produkte Präzisions-CNC-Teile . Mit unserer Expertise im Bereich Schweizer Drehen stellen wir Teile zur Verfügung, die sich nahtlos in Ihre Projekte integrieren und branchen spezifischen Anforderungen entsprechen.
Ti-6Al-4V ist eine weit verbreitete Titanlegierung, die für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Nachfolgend finden Sie die detaillierten Eigenschaften sowie die Vor- und Nachteile von Ti-6Al-4V:
Ti-6Al-4V besteht aus etwa 90 % Titan (Ti), 6 % Aluminium (Al) und 4 % Vanadium (V). Die Legierung enthält außerdem Spurenelemente von Sauerstoff, Stickstoff und Kohlenstoff.
Die Dichte von Ti-6Al-4V beträgt etwa 4,43 g/cm³, was etwa 60 % der Dichte von Stahl entspricht, was es zu einem leichten Material macht, das für Anwendungen geeignet ist, die sowohl Festigkeit als auch reduziertes Gewicht erfordern.
Ti-6Al-4V hat im geglühten Zustand eine Zugfestigkeit von etwa 895 MPa (130 ksi), die bei Wärmebehandlung auf etwa 1.100 MPa (160 ksi) ansteigen kann.
Die Streckgrenze von Ti-6Al-4V beträgt im geglühten Zustand typischerweise etwa 828 MPa (120 ksi).
Der Elastizitätsmodul von Ti-6Al-4V beträgt etwa 110 GPa (16 Msi), was niedriger ist als der von Stahl, aber höher als der der meisten anderen Metalle, was ein gutes Gleichgewicht zwischen Flexibilität und Steifigkeit ermöglicht.
Die Wärmeleitfähigkeit von Ti-6Al-4V beträgt etwa 6,7 W/m·K und ist damit niedriger als die von Aluminium oder Stahl, was sich auf seine Fähigkeit zur Wärmeableitung bei Hochtemperaturanwendungen auswirkt.
Ti-6Al-4V hat einen Schmelzpunkt von etwa 1.660 °C (3.020 °F) und ist daher für Hochtemperaturanwendungen geeignet.
Ti-6Al-4V ist äußerst korrosionsbeständig, insbesondere in Meerwasser und rauen chemischen Umgebungen.
Die Legierung bietet eine hervorragende Festigkeit und bleibt gleichzeitig leicht, was für die Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie von Vorteil ist.
Die Legierung ist biokompatibel und eignet sich daher ideal für medizinische Implantate und Geräte.
Ti-6Al-4V ist teurer als andere Metalle wie Aluminium oder Stahl, was die Gesamtproduktionskosten erhöhen kann.
Die geringere Wärmeleitfähigkeit der Legierung kann ihren Einsatz in Anwendungen einschränken, bei denen die Wärmeableitung von entscheidender Bedeutung ist.
Ti-6Al-4V kann aufgrund seiner Zähigkeit und Neigung zum Abrieb schwierig zu bearbeiten sein und erfordert für die Präzisionsbearbeitung spezielle Geräte und Verfahren wie Langdrehen.
Ti-6Al-4V-Titanteile, die durch kundenspezifisches Präzisions-Swiss-Typ-Drehen hergestellt werden, sind aufgrund ihrer Festigkeit, ihres geringen Gewichts und ihrer Korrosionsbeständigkeit ein wesentlicher Bestandteil verschiedener Hochleistungsindustrien. In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden diese Teile häufig bei der Herstellung kritischer Komponenten wie Turbinenschaufeln, Fahrwerkshalterungen und Strukturhalterungen verwendet. Die Präzisionsbearbeitung durch Langdrehen ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass diese Teile die strengen Anforderungen für Luft- und Raumfahrtanwendungen erfüllen, bei denen Maßhaltigkeit und Materialintegrität von größter Bedeutung sind.
Im medizinischen Bereich werden sie bei der Herstellung orthopädischer Implantate, chirurgischer Instrumente und Zahnimplantate eingesetzt. Die Biokompatibilität von Titan, gepaart mit den feinen Toleranzen, die durch das Schweizer Drehen erreicht werden, machen es zu einem idealen Material für Komponenten, die sich nahtlos in menschliches Gewebe integrieren müssen. Diese Präzision ist besonders wichtig, um die Passform und Funktion von Implantaten wie Hüft- und Knieprothesen sowie individuellem Zahnersatz sicherzustellen.
Auch die Automobilindustrie profitiert von Ti-6Al-4V-Teilen, insbesondere bei der Herstellung leistungskritischer Komponenten wie Pleuel, Ventilhalter und Aufhängungsteile. Die leichte Beschaffenheit von Titan trägt zu einer verbesserten Kraftstoffeffizienz bei, während seine Festigkeit die Haltbarkeit unter Bedingungen hoher Belastung gewährleistet. Das Langdrehen ermöglicht die Herstellung dieser komplexen Teile mit der Genauigkeit, die erforderlich ist, um den anspruchsvollen Standards des Automobilbaus gerecht zu werden.
In der Schifffahrtsindustrie wird Ti-6Al-4V für Komponenten wie Propellerwellen, Befestigungselemente und Unterwassergehäuse verwendet. Die Korrosionsbeständigkeit von Titan ist in Meeresumgebungen von entscheidender Bedeutung, wo die Einwirkung von Salzwasser zu einer schnellen Verschlechterung anderer Materialien führen kann. Präzisionsdrehen nach Schweizer Art stellt sicher, dass diese Teile so hergestellt werden, dass sie den rauen Bedingungen, denen sie ausgesetzt sind, standhalten und gleichzeitig Leistung und Zuverlässigkeit beibehalten.
FAQ
Ti-6Al-4V ist eine weit verbreitete Titanlegierung, die für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Nachfolgend finden Sie die detaillierten Eigenschaften sowie die Vor- und Nachteile von Ti-6Al-4V:
Ti-6Al-4V besteht aus etwa 90 % Titan (Ti), 6 % Aluminium (Al) und 4 % Vanadium (V). Die Legierung enthält außerdem Spurenelemente von Sauerstoff, Stickstoff und Kohlenstoff.
Die Dichte von Ti-6Al-4V beträgt etwa 4,43 g/cm³, was etwa 60 % der Dichte von Stahl entspricht, was es zu einem leichten Material macht, das für Anwendungen geeignet ist, die sowohl Festigkeit als auch reduziertes Gewicht erfordern.
Ti-6Al-4V hat im geglühten Zustand eine Zugfestigkeit von etwa 895 MPa (130 ksi), die bei Wärmebehandlung auf etwa 1.100 MPa (160 ksi) ansteigen kann.
Die Streckgrenze von Ti-6Al-4V beträgt im geglühten Zustand typischerweise etwa 828 MPa (120 ksi).
Der Elastizitätsmodul von Ti-6Al-4V beträgt etwa 110 GPa (16 Msi), was niedriger ist als der von Stahl, aber höher als der der meisten anderen Metalle, was ein gutes Gleichgewicht zwischen Flexibilität und Steifigkeit ermöglicht.
Die Wärmeleitfähigkeit von Ti-6Al-4V beträgt etwa 6,7 W/m·K und ist damit niedriger als die von Aluminium oder Stahl, was sich auf seine Fähigkeit zur Wärmeableitung bei Hochtemperaturanwendungen auswirkt.
Ti-6Al-4V hat einen Schmelzpunkt von etwa 1.660 °C (3.020 °F) und ist daher für Hochtemperaturanwendungen geeignet.
Ti-6Al-4V ist äußerst korrosionsbeständig, insbesondere in Meerwasser und rauen chemischen Umgebungen.
Die Legierung bietet eine hervorragende Festigkeit und bleibt gleichzeitig leicht, was für die Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie von Vorteil ist.
Die Legierung ist biokompatibel und eignet sich daher ideal für medizinische Implantate und Geräte.
Ti-6Al-4V ist teurer als andere Metalle wie Aluminium oder Stahl, was die Gesamtproduktionskosten erhöhen kann.
Die geringere Wärmeleitfähigkeit der Legierung kann ihren Einsatz in Anwendungen einschränken, bei denen die Wärmeableitung von entscheidender Bedeutung ist.
Ti-6Al-4V kann aufgrund seiner Zähigkeit und Neigung zum Abrieb schwierig zu bearbeiten sein und erfordert für die Präzisionsbearbeitung spezielle Geräte und Verfahren wie Langdrehen.
Ti-6Al-4V-Titanteile, die durch kundenspezifisches Präzisions-Swiss-Typ-Drehen hergestellt werden, sind aufgrund ihrer Festigkeit, ihres geringen Gewichts und ihrer Korrosionsbeständigkeit ein wesentlicher Bestandteil verschiedener Hochleistungsindustrien. In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden diese Teile häufig bei der Herstellung kritischer Komponenten wie Turbinenschaufeln, Fahrwerkshalterungen und Strukturhalterungen verwendet. Die Präzisionsbearbeitung durch Langdrehen ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass diese Teile die strengen Anforderungen für Luft- und Raumfahrtanwendungen erfüllen, bei denen Maßhaltigkeit und Materialintegrität von größter Bedeutung sind.
Im medizinischen Bereich werden sie bei der Herstellung orthopädischer Implantate, chirurgischer Instrumente und Zahnimplantate eingesetzt. Die Biokompatibilität von Titan, gepaart mit den feinen Toleranzen, die durch das Schweizer Drehen erreicht werden, machen es zu einem idealen Material für Komponenten, die sich nahtlos in menschliches Gewebe integrieren müssen. Diese Präzision ist besonders wichtig, um die Passform und Funktion von Implantaten wie Hüft- und Knieprothesen sowie individuellem Zahnersatz sicherzustellen.
Auch die Automobilindustrie profitiert von Ti-6Al-4V-Teilen, insbesondere bei der Herstellung leistungskritischer Komponenten wie Pleuel, Ventilhalter und Aufhängungsteile. Die leichte Beschaffenheit von Titan trägt zu einer verbesserten Kraftstoffeffizienz bei, während seine Festigkeit die Haltbarkeit unter Bedingungen hoher Belastung gewährleistet. Das Langdrehen ermöglicht die Herstellung dieser komplexen Teile mit der Genauigkeit, die erforderlich ist, um den anspruchsvollen Standards des Automobilbaus gerecht zu werden.
In der Schifffahrtsindustrie wird Ti-6Al-4V für Komponenten wie Propellerwellen, Befestigungselemente und Unterwassergehäuse verwendet. Die Korrosionsbeständigkeit von Titan ist in Meeresumgebungen von entscheidender Bedeutung, wo die Einwirkung von Salzwasser zu einer schnellen Verschlechterung anderer Materialien führen kann. Präzisionsdrehen nach Schweizer Art stellt sicher, dass diese Teile so hergestellt werden, dass sie den rauen Bedingungen, denen sie ausgesetzt sind, standhalten und gleichzeitig Leistung und Zuverlässigkeit beibehalten.
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