Präzisions-CNC-Drehservice aus Ti 6AL-4V-Titan mit PVD-Beschichtung für kundenspezifische Teile
Unsere Präzisions-CNC-Drehdienste bieten beispielloses Fachwissen in der Herstellung von Ti 6AL-4V Titanteile mit dem zusätzlichen Vorteil von PVD-Beschichtung . Wir sind auf die Bereitstellung hochwertiger, kundenspezifischer OEM-Lösungen für verschiedene Branchen spezialisiert.
Die Verwendung von Titan Ti 6AL-4V bietet außergewöhnliche Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und geringes Gewicht und ist somit ideal für verschiedene Anwendungen.
Die Einbindung einer PVD-Beschichtung verbessert die Oberflächeneigenschaften und verleiht den Titanteilen eine höhere Härte, Verschleißfestigkeit und ein ästhetisches Aussehen. Unser Engagement für Qualität und Zuverlässigkeit macht uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für OEMs, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre CNC-Bearbeitungsanforderungen suchen.
Charakter is tisch
1. Dichte:
- Ti 6AL-4V hat eine Dichte von etwa 4,43 g/cm³ und bietet eine leichte und dennoch robuste Option für präzises CNC-Drehen.
2. Zugfestigkeit:
- Die Zugfestigkeit von Ti 6AL-4V liegt zwischen 900 und 1000 MPa und bietet eine hervorragende Festigkeit, die mit vielen Stahllegierungen vergleichbar ist.
3. Schmelzpunkt:
- Mit einem Schmelzpunkt von etwa 1668 °C (3034 °F) weist Ti 6AL-4V eine robuste thermische Stabilität bei präzisen CNC-Drehprozessen auf.
4. Wärmeleitfähigkeit:
- Ti 6AL-4V hat eine Wärmeleitfähigkeit im Bereich von 6,7 bis 7,5 W/(m·K) und gewährleistet so eine effiziente Wärmeableitung während der Bearbeitung.
5. Der Wärmeausdehnungskoeffizient:
- Der Wärmeausdehnungskoeffizient beträgt ca. 8,4 µm/m·K, wodurch das Risiko von Verformungen beim Präzisions-CNC-Drehen minimiert wird.
6. Korrosions beständigkeit:
- Ti 6AL-4V weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich daher für Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen.
Vorteile:
- Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht:
Ti 6AL-4V bietet ein bemerkenswertes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eignet sich daher ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Festigkeit als auch Gewicht entscheidende Faktoren sind.
- Korrosionsbeständigkeit:
Die Korrosionsbeständigkeit der Legierung gewährleistet Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in verschiedenen Umgebungen.
- Biokompatibilität:
Ti 6AL-4V ist biokompatibel und eignet sich daher für medizinische Anwendungen, beispielsweise Implantate.
Nachteile:
- Kosten:
Ti 6AL-4V Titan ist im Vergleich zu einigen anderen Materialien relativ teuer, was sich auf die Gesamtkosten des Präzisions-CNC-Drehens auswirkt.
- Bearbeitbarkeit:
Obwohl Ti 6AL-4V bearbeitbar ist, kann es aufgrund seiner Zähigkeit eine Herausforderung darstellen und entsprechende Bearbeitungstechniken erfordern.
Anwendung
1. Luft-und Raumfahrtindustrie:
Die außergewöhnliche Festigkeit, das geringe Gewicht und die Korrosionsbeständigkeit von Ti 6AL-4V machen es zu einem bevorzugten Material für Komponenten in der Luft- und Raumfahrt. Präzisions-CNC-Drehservice aus Ti 6AL-4V-Titan mit PVD-Beschichtung für kundenspezifische Teile bietet verbesserte Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit, was für Luft- und Raumfahrtanwendungen von entscheidender Bedeutung ist.
2. Medizinische Geräte:
Die Biokompatibilität von Ti 6AL-4V macht es für medizinische Implantate geeignet. Präzises CNC-Drehen gewährleistet komplizierte Komponenten für medizinische Geräte, und die PVD-Beschichtung sorgt für eine zusätzliche Schutzschicht, reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Teile.
3. Automobilsektor:
Ti 6AL-4V-Titanteile tragen zu Leichtbaukonstruktionen in der Automobilindustrie bei und verbessern die Kraftstoffeffizienz. PVD-beschichtete Komponenten erhöhen die Haltbarkeit kritischer Teile und sorgen so für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit.
4. Öl- und Gasausrüstung:
In rauen Umgebungen, in denen Korrosionsbeständigkeit von größter Bedeutung ist, zeichnen sich Ti 6AL-4V-Teile aus. Die PVD-Beschichtung schützt diese Komponenten zusätzlich vor Verschleiß und Korrosion und macht sie ideal für Öl- und Gasexplorationsgeräte.
5. Präzisionsmaschinen:
Anwendungen, die Präzision und Haltbarkeit erfordern, wie z. B. Hochleistungsmaschinen, profitieren von Ti 6AL-4V-Komponenten. Die PVD-Beschichtung stellt sicher, dass diese Teile den Strapazen schwerer Einsätze standhalten.
6. Sportwaren:
Aufgrund seiner leichten und dennoch robusten Beschaffenheit eignet sich Ti 6AL-4V für Sportartikel. Ob bei Fahrrädern, Golfschlägern oder anderen Geräten: Das präzise CNC-Drehen liefert maßgeschneiderte Komponenten mit PVD-Beschichtung für zusätzliche Widerstandsfähigkeit.
7. Elektronik und Gadgets:
Die Elektronikindustrie verwendet Ti 6AL-4V-Teile in Geräten, bei denen es auf Gewicht und Haltbarkeit ankommt. Die PVD-Beschichtung erhöht die Ästhetik und schützt diese Komponenten vor den Anforderungen des täglichen Gebrauchs.
8. Energie Sektor:
Die Widerstandsfähigkeit von Ti 6AL-4V macht es im Energiesektor wertvoll. PVD-beschichtete Komponenten, die in Turbinen und Energieexplorationsgeräten verwendet werden, weisen eine längere Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen auf.
In jeder Anwendung ist unser Präzisions-CNC-Drehen von Ti 6AL-4V-Titan mit PVD-Beschichtung für kundenspezifische Teile Gepaart mit einer fortschrittlichen PVD-Beschichtung stellen Sie sicher, dass die Komponenten den höchsten Ansprüchen an Qualität, Haltbarkeit und Leistung entsprechen.
PVD-Beschichtung
1. Prozesserklärung:
- Bei der PVD-Beschichtung werden durch einen Vakuumprozess dünne Filme auf dem Substratmaterial abgeschieden. Zu den gängigen Beschichtungsmaterialien gehören Titannitrid (TiN), Titanaluminiumnitrid (TiAlN) und Chromnitrid (CrN).
2. Betrieb der Vakuumkammer:
- Das Substratmaterial wird in eine Vakuumkammer gegeben und das Beschichtungsmaterial verdampft. Das verdampfte Material kondensiert auf dem Substrat und bildet eine dünne, haftende Schicht.
3. Vorteile der PVD-Beschichtung:
- Erhöhte Härte:
PVD-Beschichtungen erhöhen die Härte des Trägermaterials deutlich und erhöhen so die Verschleißfestigkeit.
- Verbesserte Korrosionsbeständigkeit:
Die beschichtete Oberfläche weist eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit auf und gewährleistet eine lange Lebensdauer in anspruchsvollen Umgebungen.
- Verbesserte Ästhetik:
PVD-Beschichtungen sorgen für ein dekoratives Finish und verleihen bearbeiteten Bauteilen einen optischen Reiz.
4. Anwendungen in der CNC-Bearbeitung:
- Die PVD-Beschichtung findet in der CNC-Bearbeitung zahlreicher Komponenten Anwendung, darunter Präzisionsteile, Schneidwerkzeuge und dekorative Elemente. Es dient dazu, die Lebensdauer und Funktionalität bearbeiteter Produkte zu verlängern.
FAQ
