CNC-Titanteile
CNC-Titanteile werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, von der Luft- und Raumfahrt über die Medizin bis hin zu Sportgeräten. Die Fähigkeit von Titan, hohen Temperaturen standzuhalten und Korrosion zu widerstehen, macht es zu einem idealen Material für Teile, die Haltbarkeit und Festigkeit erfordern.
Präzisions-CNC-Bearbeitung von Titanteilen
Eigenschaften von Titan in der CNC-Bearbeitung:
Die außergewöhnlichen Eigenschaften von Titan machen es zu einem gefragten Material für die CNC-Bearbeitung und bieten die perfekte Balance aus Festigkeit, Haltbarkeit und Vielseitigkeit:
1. Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht:
- Die beeindruckende Festigkeit von Titan in Kombination mit seinem geringen Gewicht macht es zu einer hervorragenden Wahl für die CNC-Bearbeitung, insbesondere bei Anwendungen, bei denen die Festigkeit entscheidend ist und das Gewicht minimiert werden muss.
2. Überlegene Korrosionsbeständigkeit:
- CNC-Titanteile zeichnen sich aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen aus und gewährleisten Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, insbesondere in Luft- und Raumfahrt- und Schifffahrtsanwendungen.
3. Biokompatibilität für medizinische Anwendungen:
- Im medizinischen Bereich sind CNC-bearbeitete Titanteile für ihre Biokompatibilität bekannt, wodurch sie optimal für chirurgische Implantate und medizinische Geräte geeignet sind und eine Kompatibilität mit dem menschlichen Körper gewährleisten.
4. Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit:
- Die Fähigkeit von Titan, hohen Temperaturen standzuhalten, macht es für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt unverzichtbar und bietet Haltbarkeit unter extremen Hitzebedingungen.
Häufig verwendete Titansorten und ihre Parameter:
1. Güteklasse 5 (Ti-6Al-4V):
- Parameter: Zugfestigkeit – 900 MPa, Streckgrenze – 800 MPa, Dichte – 4,43 g/cm³.
2. Note 2:
- Parameter: Zugfestigkeit – 370 MPa, Streckgrenze – 250 MPa, Dichte – 4,50 g/cm³.
3. Güteklasse 23 (Ti-6Al-4V ELI):
- Parameter: Zugfestigkeit – 860 MPa, Streckgrenze – 795 MPa, Dichte – 4,43 g/cm³.
Anwendungen und Komponenten in verschiedenen Branchen:
1. Luft-und Raumfahrtindustrie:
- Komponenten: CNC-gefräste Titan-Flugzeugrahmen, Triebwerkskomponenten, Fahrwerksteile.
2. Medizinische Industrie:
- Komponenten: Chirurgische CNC-Titanimplantate, Dentalvorrichtungen, orthopädische Geräte.
3. Chemische Verarbeitung:
- Komponenten: CNC-gefräste Titan-Reaktionsgefäße, Wärmetauscher, Ventile.
Oberflächenbehandlungsoptionen für CNC
Titanteile:
1. Passivierung :
Verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit durch die Bildung einer schützenden Oxidschicht auf der Oberfläche von CNC-Titankomponenten.
2. Elektropolieren:
Erzielen Sie eine glatte, saubere Oberfläche, was besonders bei medizinischen Anwendungen für CNC-bearbeitete Titanteile von Vorteil ist.
3. PVD-Beschichtung (Physikalische Gasphasenabscheidung):
Bei der PVD-Beschichtung werden dünne Schichten aus Materialien wie Titannitrid (TiN) oder Titancarbonitrid (TiCN) auf die Oberfläche von Titanteilen aufgetragen, wodurch die Verschleißfestigkeit, Härte und Ästhetik verbessert werden.
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