Kundenspezifischer CNC-Bearbeitungsservice: Enthüllung der Vorteile der QPQ-Oberflächenbehandlung (Quench-Polish-Quench).

I. Prozess:

Die QPQ-Oberflächenbehandlung erfolgt nach einem sorgfältigen Verfahren:

1. Abschrecken:

Erhöhen Sie die Temperatur des Metallbauteils und tauchen Sie es schnell in ein Abschreckmedium ein, um eine gehärtete, entkohlte Schicht zu erzeugen.

2. Polieren:

Polieren Sie das Bauteil nach dem Abschrecken, um Unregelmäßigkeiten zu beseitigen und so sowohl die Oberflächenbeschaffenheit als auch die Ästhetik zu verbessern.

3. Abschrecken (wieder):

Unterziehen Sie die polierte Komponente einem zweiten Abschreckprozess bei einer niedrigeren Temperatur, um innere Spannungen abzubauen und die Gesamtzähigkeit zu verbessern.

II. Anwendbare Materialien:

Die QPQ-Behandlung ist für verschiedene Zwecke geeignet Stahllegierungen :

1. Kohlenstoffstähle:

Wird auf 1045, 4140 und 4340 angewendet, die in der Automobil-, Maschinen- und Werkzeugindustrie üblich sind.

2. Legierte stähle:

Vorteilhaft für 8620, 52100 und 9310 aufgrund verbesserter mechanischer Eigenschaften und Verschleißfestigkeit.

3. Rostfreier Stahl:

Bestimmte Güten wie 17-4 PH werden einer QPQ-Behandlung unterzogen, um die Oberflächenhärte und Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.

III. Merkmale:

Hauptmerkmale der QPQ-Oberflächenbehandlung:

1. Erhöhte Härte:

Bildet eine gehärtete, entkohlte Schicht, die die Härte und Verschleißfestigkeit erhöht.

2. Erhöhte Korrosionsbeständigkeit:

Erzeugt eine dünne entkohlte Schicht, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.

3. Dimensionsstabilität:

Erzeugt minimale Dimensionsänderungen und gewährleistet so die Stabilität der behandelten Komponenten.

4. Verbesserte Oberflächenbeschaffenheit:

Das Polieren nach dem Abschrecken sorgt für ein glattes und optisch ansprechendes Erscheinungsbild.

IV. Vorteile und Nachteile:

Vorteile der QPQ-Oberflächenbehandlung:

1. Überragende Härte und Verschleißfestigkeit, wodurch die Lebensdauer der Komponenten verlängert wird.

2. Erhöhte Korrosionsbeständigkeit, wodurch der Bedarf an zusätzlichen Schutzbeschichtungen verringert wird.

3. Formstabilität sorgt für präzise Passform und Funktionalität.

4. Verbesserte Oberflächenästhetik, Verbesserung des Gesamterscheinungsbildes.

Überlegungen:

1. Begrenzte Anwendbarkeit auf bestimmte Materialien und Komponenten.

2. Erfordert spezielle Ausrüstung und Fachwissen für den QPQ-Prozess.

3. Beim Abschrecken kann es zu Verformungen oder Verformungen kommen.

V. Anwendungen:

Die QPQ-Behandlung findet in verschiedenen Branchen Anwendung:

1. Automobil:

Motorkomponenten, Getriebeteile und Aufhängungskomponenten profitieren von einer verbesserten Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.

2. Luft- und Raumfahrt:

Kritische Komponenten wie Fahrwerk, Hydrauliksysteme und Motorteile werden für eine verbesserte Haltbarkeit einer QPQ-Behandlung unterzogen.

3. Werkzeuge und Maschinen:

Schneidwerkzeuge, Matrizen, Formen und Maschinenkomponenten profitieren von der QPQ-Behandlung und sorgen so für eine längere Werkzeuglebensdauer und eine verbesserte Produktivität.

FAQ:

Q1. Was unterscheidet die QPQ-Oberflächenbehandlung von anderen Methoden?

A1. Die QPQ-Behandlung bietet im Vergleich zu vielen anderen Oberflächenbehandlungen eine überlegene Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Dimensionsstabilität und eine verbesserte Ästhetik.

Q2. Ist die QPQ-Behandlung für alle Stahlsorten geeignet?

A2. Obwohl dies üblicherweise bei Kohlenstoffstählen, legierten Stählen und bestimmten rostfreien Stählen angewendet wird, sollten bei der Eignung die spezifische Materialzusammensetzung und die gewünschten Ergebnisse berücksichtigt werden.

Q3. Hat die QPQ-Behandlung Auswirkungen auf die Abmessungen der behandelten Komponente?

A3. Durch den QPQ-Prozess werden die Abmessungen nur minimal verändert, wodurch eine relative Stabilität der Gesamtgröße des behandelten Bauteils gewährleistet wird.