Ruixing MFG - Fabricante de peças usinadas CNC personalizadas & Fornecedor há 18 anos
Peças de corte de fio de precisão
Peças de corte de fio de precisão são uma tecnologia de processamento de peças que usa descarga eletrônica de alta velocidade para cortar peças com precisão por máquinas de corte de fio.
O processo de produção das peças para corte de arame é muito rigoroso e preciso, e o processo de produção e montagem altamente sofisticado é projetado para garantir a qualidade e precisão das peças para atender às necessidades dos clientes.
Processo de produção
O processo de produção de peças para corte de fio de precisão começa com um projeto ou planta do produto. O designer cria um modelo CAD 3D do produto, que é então convertido em código G. O código G é então enviado para a máquina Wire EDM, que o converte em um programa spark.
Em seguida, a matéria-prima é fixada na máquina Wire EDM. A máquina usa um fio tão fino quanto 0,1 mm para cortar o material. A descarga elétrica ocorre entre o fio e o material, o que vaporiza o material, criando uma circular para corte de fio de precisão.:
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Aço inoxidável
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Este é um material popular utilizado nas indústrias aeroespacial e médica devido à sua excelente relação resistência-peso.
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Titânio
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Um metal valioso usado em indústrias como aeroespacial e automotiva. O titânio é resistente ao calor e tem boa resistência à corrosão.
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Carboneto
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Um material duro e resistente usado na fabricação de ferramentas de corte e matrizes.
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Alumínio
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Usado em indústrias como aeroespacial e automotiva devido à sua alta relação resistência/peso.
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Cobre
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A alta condutividade térmica torna o cobre ideal para uso em aplicações elétricas.
Aplicações
Wire EDM é amplamente utilizado em vários setores, incluindo aeroespacial, automotivo, médico e eletrônico, entre outros. As peças produzidas por Wire EDM podem ser utilizadas em diversas aplicações, incluindo:
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Aeroespacial
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As peças de corte de fio de precisão são ideais para criar implantes médicos pequenos e complexos, incluindo marca-passos e implantes dentários.
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Setor Eletrônico
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As empresas aeroespaciais usam o processo Wire EDM para criar peças para seus aviões, incluindo pás de turbinas e componentes estruturais.
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Automotivo
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É usado para criar peças de motor, sistemas de suspensão e componentes de freio.
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Eletrônicos
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O processo Wire EDM pode criar peças pequenas e complexas usadas em dispositivos eletrônicos como smartphones e computadores.
Vantagens
A eletroerosão a fio tem diversas vantagens sobre os processos de usinagem convencionais, incluindo:
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Precisão
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Wire EDM é incrivelmente preciso e pode produzir peças com tolerâncias tão pequenas quanto +/-0,0001 polegadas.
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Sem desgaste de ferramenta
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Como o processo Wire EDM não envolve ferramentas de corte, não há desgaste da ferramenta ou degradação das arestas da ferramenta.
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Sem rebarbas
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A eletroerosão a fio não produz rebarbas, o que é útil na produção de peças pequenas e complexas.
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Versatilidade
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A eletroerosão a fio pode trabalhar com uma ampla variedade de materiais, tornando-se um processo de usinagem versátil.
Desvantagens
Apesar de suas muitas vantagens, o Wire EDM tem algumas desvantagens, incluindo:
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Lento
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Wire EDM é um processo de usinagem lento e pode levar muito tempo para produzir uma única peça.
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Caro
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As máquinas Wire EDM são caras e o processo pode ser caro, especialmente para pequenas tiragens de produção.
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Espessura limitada do material
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A eletroerosão a fio é limitada a espessuras de material de cerca de 12 polegadas, o que pode ser uma desvantagem para certas aplicações.
FAQ
