Ruixing MFG - Produttore di pezzi meccanici CNC personalizzati & Fornitore da 18 anni
Parti in alluminio 7075 lavorate a CNC di precisione personalizzata con anodizzazione dura
Soddisfiamo le diverse esigenze di produzione offrendo lavorazioni CNC di precisione personalizzate 7075 parti in alluminio con anodizzazione dura. La nostra competenza risiede nel fornire soluzioni su misura per soddisfare le varie esigenze del settore, garantendo qualità e affidabilità in ogni componente che produciamo.
Per migliorare la durata e la longevità delle nostre parti in alluminio, offriamo anche anodizzazione dura servizi unici. Questo processo crea uno strato protettivo sulla superficie, migliorando la resistenza alla corrosione, all'usura e la durezza superficiale. Di conseguenza, i nostri componenti sono in grado di resistere a condizioni operative difficili mantenendo la loro integrità nel tempo.
Nella nostra struttura, diamo priorità alla soddisfazione del cliente e ci impegniamo a superare le aspettative in ogni progetto. Contattaci oggi per discutere del tuo lavorazione CNC personalizzata Bisogni.
Caratteristico
1. Durezza:
- Durezza della lega di alluminio 7075:
Tipicamente varia da 150 a 160 HB (durezza Brinell).
- Durezza dopo anodizzazione dura:
Aumenta a circa 60-70 Rockwell C (HRC).
- Vantaggio:
La maggiore durezza superficiale migliora la resistenza all'usura e la durata, prolungando la durata delle parti.
- Svantaggio:
Una maggiore durezza può comportare una ridotta lavorabilità e una maggiore usura dell'utensile durante i processi di lavorazione.
2. Resistenza alla corrosione:
- Resistenza alla corrosione della lega di alluminio 7075:
Buona resistenza alla corrosione in ambienti naturali.
- Resistenza alla corrosione dopo anodizzazione dura:
Migliora ulteriormente, offrendo un'eccellente resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti difficili come quelli marini o industriali.
- Vantaggio:
L'anodizzazione dura crea uno strato protettivo di ossido che previene la corrosione e aumenta la longevità.
- Svantaggio:
L'anodizzazione dura può introdurre microfessure nella superficie, compromettendo potenzialmente la resistenza alla corrosione in determinate condizioni.
3. Finitura superficiale:
- Finitura superficiale delle parti in alluminio 7075 lavorate:
Tipicamente Ra da 0,8 a 1,6 micrometri.
- Finitura superficiale dopo anodizzazione dura:
Mantiene la finitura superficiale originale del pezzo lavorato.
- Vantaggio:
L'anodizzazione dura preserva l'aspetto estetico delle parti fornendo allo stesso tempo una protezione aggiuntiva contro l'usura e la corrosione.
- Svantaggio:
L'anodizzazione dura può comportare lievi modifiche dimensionali, che richiedono aggiustamenti nel processo di lavorazione per ottenere tolleranze precise.
4. Resistenza alla trazione:
- Resistenza alla trazione della lega di alluminio 7075:
Circa 572 MPa (83.000 psi).
- Resistenza alla trazione dopo anodizzazione dura:
Rimane sostanzialmente invariato.
- Vantaggio:
Il mantenimento di un'elevata resistenza alla trazione garantisce l'integrità strutturale e la capacità di carico in applicazioni che richiedono resistenza e durata.
- Svantaggio:
Nessuna significativa, poiché l'anodizzazione dura non influisce in modo significativo sulla resistenza alla trazione.
5. Stabilità dimensionale:
- Stabilità dimensionale delle parti in alluminio 7075 lavorate:
Alta precisione e accuratezza dimensionale.
- Stabilità dimensionale dopo anodizzazione dura:
Variazioni dimensionali minime, tipicamente entro ±0,002 pollici.
- Vantaggio:
L'anodizzazione dura fornisce uno spessore di rivestimento uniforme, mantenendo tolleranze strette e garantendo la coerenza tra le parti.
- Svantaggio:
Variazioni del processo o sigillatura impropria dello strato anodizzato possono causare incongruenze dimensionali.
Applicazione
1. Sport motoristici:
Negli sport motoristici, le parti in alluminio 7075 lavorate a CNC di precisione personalizzata con anodizzazione dura sono fondamentali per componenti leggeri ma robusti come i collegamenti delle sospensioni, i mozzi delle ruote e i rinforzi del telaio. La combinazione tra l'elevata robustezza dell'alluminio 7075 e la resistenza alla corrosione dell'anodizzazione dura migliora le prestazioni e l'affidabilità in condizioni di gara estreme.
2. Olio e gas:
Nel settore del petrolio e del gas, vengono utilizzati in apparecchiature critiche come impianti di perforazione, componenti di valvole e piattaforme offshore. L'eccellente rapporto resistenza/peso dell'alluminio 7075, insieme al rivestimento protettivo anodizzato duro, garantisce durata e longevità in ambienti difficili e corrosivi.
3. Robotica ad alta tecnologia:
Nel campo della robotica, svolgono un ruolo fondamentale nei bracci robotici, nelle articolazioni e negli effettori finali. Le proprietà leggere e rigide dell'alluminio 7075, insieme alla finitura protettiva anodizzata dura, consentono un funzionamento preciso e affidabile nei sistemi robotici avanzati utilizzati nella produzione, nell'automazione e nella ricerca.
4. Energia rinnovabile:
Nel settore delle energie rinnovabili, queste parti sono essenziali per turbine eoliche, sistemi di montaggio di pannelli solari e componenti idroelettrici. La combinazione della struttura leggera dell'alluminio 7075 e della resistenza alla corrosione dell'anodizzazione dura garantisce durata e longevità nelle infrastrutture di energia rinnovabile soggette a condizioni meteorologiche avverse.
5. Ingegneria marina:
Nell'ambito dell'ingegneria navale, vengono utilizzati nell'hardware delle imbarcazioni, nei sistemi di propulsione marina e nelle strutture offshore. La superiore resistenza alla corrosione dell'alluminio anodizzato duro, abbinata all'elevata resistenza dell'alluminio 7075, migliora le prestazioni e la longevità nelle applicazioni marine esposte ad ambienti di acqua salata.
6. Ottica di precisione:
Nell'ottica di precisione, queste parti in alluminio servono nei sistemi di montaggio ottico, nei supporti per fotocamere e nei componenti del telescopio. La natura leggera e rigida dell'alluminio 7075, insieme al rivestimento protettivo dell'anodizzazione dura, garantisce stabilità e precisione negli strumenti ottici utilizzati in astronomia, fotografia e ricerca scientifica.
7. Ferrovia ad alta velocità:
Nel settore ferroviario ad alta velocità, vengono impiegati in componenti ferroviari come sistemi frenanti, sistemi di sospensione ed elementi strutturali. Le proprietà leggere ma durevoli dell'alluminio 7075, combinate con la resistenza dell'anodizzazione dura all'usura e alla corrosione, contribuiscono alla sicurezza e all'efficienza dei sistemi ferroviari ad alta velocità.
8. Macchinari di precisione:
Nella produzione di macchinari di precisione, Parti in alluminio 7075 lavorate a CNC di precisione personalizzata con anodizzazione dura sono cruciali per macchine utensili, robotica e sistemi di automazione. L'elevato rapporto resistenza/peso dell'alluminio 7075, insieme allo strato protettivo di anodizzazione dura, garantisce affidabilità e precisione nei macchinari utilizzati nei settori aerospaziale, automobilistico e medico.
FAQ
