Ruixing MFG - Производитель деталей с ЧПУ на заказ & Поставщик на протяжении 18 лет
Изготовленная на заказ прецизионная обработка алюминиевых деталей 7075 с ЧПУ с жестким анодированием
Мы удовлетворяем разнообразные производственные потребности, предлагая прецизионную обработку на станках с ЧПУ. 7075 алюминиевые детали с жестким анодированием. Наш опыт заключается в предоставлении индивидуальных решений для удовлетворения различных отраслевых требований, обеспечивая качество и надежность каждого производимого нами компонента.
Для повышения прочности и долговечности наших алюминиевых деталей мы также предлагаем жесткое анодирование универсальные услуги. Этот процесс создает на поверхности защитный слой, улучшающий коррозионную стойкость, износостойкость и твердость поверхности. В результате наши детали способны выдерживать сложные условия эксплуатации, сохраняя при этом свою целостность с течением времени.
На нашем предприятии мы уделяем приоритетное внимание удовлетворению потребностей клиентов и стремимся превзойти их ожидания в каждом проекте. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваш индивидуальная обработка с ЧПУ Потребностей.
Характеристика
1. Твердость:
- Твердость алюминиевого сплава 7075:
Обычно варьируется от 150 до 160 HB (твердость по Бринеллю).
- Твердость после жесткого анодирования:
Увеличивается примерно до 60–70 по Роквеллу C (HRC).
- Преимущество:
Повышенная твердость поверхности повышает износостойкость и долговечность, продлевая срок службы деталей.
- Недостаток:
Повышенная твердость может привести к ухудшению обрабатываемости и повышенному износу инструмента в процессе обработки.
2. Сопротивление коррозии:
- Коррозионная стойкость алюминиевого сплава 7075.:
Хорошая коррозионная стойкость в природных средах.
- Коррозионная стойкость после жесткого анодирования:
Дальнейшие улучшения, обеспечивающие превосходную стойкость к коррозии, особенно в суровых условиях, таких как морские или промышленные условия.
- Преимущество:
Твердое анодирование создает защитный оксидный слой, который предотвращает коррозию и увеличивает срок службы.
- Недостаток:
Жесткое анодирование может привести к образованию микротрещин на поверхности, что потенциально снижает коррозионную стойкость в определенных условиях.
3. Отделка поверхности:
- Поверхностная обработка обработанных деталей из алюминия 7075.:
Обычно Ra от 0,8 до 1,6 микрометра.
- Поверхностная обработка после жесткого анодирования:
Сохраняет первоначальный вид поверхности обработанной детали.
- Преимущество:
Твердое анодирование сохраняет эстетичный внешний вид деталей, обеспечивая дополнительную защиту от износа и коррозии.
- Недостаток:
Жесткое анодирование может привести к небольшим изменениям размеров, что потребует корректировки процесса обработки для достижения точных допусков.
4. Предел прочности:
- Прочность на разрыв алюминиевого сплава 7075.:
Примерно 572 МПа (83 000 фунтов на квадратный дюйм).
- Прочность на разрыв после жесткого анодирования:
Остается практически без изменений.
- Преимущество:
Сохранение высокой прочности на разрыв обеспечивает структурную целостность и несущую способность в приложениях, требующих прочности и долговечности.
- Недостаток:
Нет существенного значения, поскольку твердое анодирование существенно не влияет на прочность на разрыв.
5. Стабильность размеров:
- Стабильность размеров обработанных деталей из алюминия 7075.:
Высокая точность и точность размеров.
- Стабильность размеров после жесткого анодирования:
Минимальные изменения размеров, обычно в пределах ±0,002 дюйма.
- Преимущество:
Твердое анодирование обеспечивает однородную толщину покрытия, соблюдая жесткие допуски и гарантируя однородность деталей.
- Недостаток:
Изменения в процессе или неправильная герметизация анодированного слоя могут привести к несоответствию размеров.
Применение
1. Автоспорт:
В автоспорте детали из алюминия 7075, обработанные на станке с ЧПУ и имеющие твердое анодирование, имеют решающее значение для создания легких, но прочных компонентов, таких как рычаги подвески, ступицы колес и усилители шасси. Сочетание высокой прочности алюминия 7075 и коррозионной стойкости твердого анодирования повышает производительность и надежность в экстремальных гоночных условиях.
2. Нефти и газа:
В нефтегазовом секторе они используются в критически важном оборудовании, таком как буровые установки, компоненты клапанов и морские платформы. Превосходное соотношение прочности и веса алюминия 7075, а также защитное твердое анодированное покрытие обеспечивают долговечность и долговечность в суровых и агрессивных средах.
3. Высокотехнологичная робототехника:
В области робототехники они играют жизненно важную роль в роботизированных руках, суставах и рабочих органах. Легкие и прочные свойства алюминия 7075, а также защитное твердое анодированное покрытие обеспечивают точную и надежную работу в современных роботизированных системах, используемых в производстве, автоматизации и исследованиях.
4. Возобновляемая энергия:
В секторе возобновляемых источников энергии эти детали необходимы для ветряных турбин, систем крепления солнечных панелей и компонентов гидроэлектростанций. Сочетание легкой конструкции алюминия 7075 и стойкости к коррозии твердого анодирования обеспечивает надежность и долговечность инфраструктуры возобновляемых источников энергии, подверженной суровым погодным условиям.
5. Морская инженерия:
В морской технике они используются в оборудовании лодок, морских двигательных установках и морских сооружениях. Превосходная коррозионная стойкость твердого анодированного алюминия в сочетании с высокой прочностью алюминия 7075 повышает производительность и долговечность при эксплуатации в морских условиях, подвергающихся воздействию соленой воды.
6. Прецизионная оптика:
В прецизионной оптике эти алюминиевые детали используются в оптических монтажных системах, креплениях для камер и компонентах телескопов. Легкий и прочный алюминий 7075, а также твердое анодированное защитное покрытие обеспечивают стабильность и точность оптических инструментов, используемых в астрономии, фотографии и научных исследованиях.
7. Высокоскоростная железная дорога:
В отрасли высокоскоростных железных дорог они используются в компонентах поездов, таких как тормозные системы, системы подвески и элементы конструкции. Легкие, но прочные свойства алюминия 7075 в сочетании с устойчивостью твердого анодирования к износу и коррозии способствуют безопасности и эффективности высокоскоростных железнодорожных систем.
8. Прецизионное оборудование:
В точном машиностроении, изготовленные на заказ прецизионные алюминиевые детали 7075 с ЧПУ и твердым анодированием имеют решающее значение для станков, робототехники и систем автоматизации. Высокое соотношение прочности и веса алюминия 7075 вместе с защитным слоем твердого анодирования обеспечивает надежность и точность оборудования, используемого в аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности.
FAQ
