Ruixing MFG - Custom CNC Machined Part Manufacturer & Leverantör i 18 år
Custom Precision CNC-bearbetade 7075 aluminiumdelar med hård anodisering
Vi tillgodoser olika tillverkningsbehov genom att erbjuda skräddarsydda precisions-CNC-bearbetade 7075 aluminiumdelar med hård anodisering. Vår expertis ligger i att tillhandahålla skräddarsydda lösningar för att möta olika branschkrav, vilket säkerställer kvalitet och tillförlitlighet i varje komponent vi producerar.
För att förbättra hållbarheten och livslängden på våra aluminiumdelar erbjuder vi också hård anodisering one-stop-tjänster. Denna process skapar ett skyddande lager på ytan, vilket förbättrar korrosionsbeständigheten, slitstyrkan och ythårdheten. Som ett resultat kan våra delar motstå utmanande driftsförhållanden samtidigt som de bibehåller sin integritet över tid.
På vår anläggning prioriterar vi kundnöjdhet och strävar efter att överträffa förväntningarna med varje projekt. Kontakta oss idag för att diskutera din anpassad CNC-bearbetning behov.
Egenskap
1. Hårdhet:
- Hårdhet av 7075 aluminiumlegering:
Vanligtvis sträcker sig från 150 till 160 HB (Brinell hårdhet).
- Hårdhet efter hård anodisering:
Ökar till cirka 60 till 70 Rockwell C (HRC).
- Fördel:
Förbättrad ythårdhet förbättrar slitstyrkan och hållbarheten, vilket förlänger livslängden på delarna.
- Nackdel:
Ökad hårdhet kan leda till minskad bearbetbarhet och ökat verktygsslitage under bearbetningsprocesser.
2. Korrosionsbeständighet:
- Korrosionsbeständighet av 7075 aluminiumlegering:
God korrosionsbeständighet i naturliga miljöer.
- Korrosionsbeständighet efter hård anodisering:
Förbättrar ytterligare och erbjuder utmärkt motståndskraft mot korrosion, särskilt i tuffa miljöer som marin eller industriell miljö.
- Fördel:
Hård anodisering skapar ett skyddande oxidskikt som förhindrar korrosion och ökar livslängden.
- Nackdel:
Hård anodisering kan skapa mikrosprickor i ytan, vilket potentiellt äventyrar korrosionsbeständigheten under vissa förhållanden.
3. Ytfinish:
- Ytfinish av bearbetade 7075 aluminiumdelar:
Typiskt Ra 0,8 till 1,6 mikrometer.
- Ytfinish efter hård anodisering:
Behåller den ursprungliga ytfinishen på den bearbetade delen.
- Fördel:
Hård anodisering bevarar delarnas estetiska utseende samtidigt som det ger extra skydd mot slitage och korrosion.
- Nackdel:
Hård anodisering kan resultera i små dimensionsförändringar, vilket kräver justering i bearbetningsprocessen för att uppnå exakta toleranser.
4. Brottgräns:
- Draghållfasthet av 7075 aluminiumlegering:
Cirka 572 MPa (83 000 psi).
- Draghållfasthet efter hård anodisering:
Förblir i stort sett oförändrad.
- Fördel:
Bibehållande av hög draghållfasthet säkerställer strukturell integritet och lastbärande kapacitet i applikationer som kräver styrka och hållbarhet.
- Nackdel:
Ingen signifikant, eftersom hårdanodisering inte nämnvärt påverkar draghållfastheten.
5. Dimensionell stabilitet:
- Dimensionell stabilitet för bearbetade 7075 aluminiumdelar:
Hög precision och dimensionsnoggrannhet.
- Dimensionsstabilitet efter hård anodisering:
Minimala dimensionsförändringar, vanligtvis inom ±0,002 tum.
- Fördel:
Hård anodisering ger en jämn beläggningstjocklek, upprätthåller snäva toleranser och säkerställer konsistens från del till del.
- Nackdel:
Processvariationer eller felaktig tätning av det anodiserade skiktet kan resultera i dimensionella inkonsekvenser.
Tillämpning
1. Motorsport:
Inom motorsport är anpassade precisions CNC-bearbetade 7075-aluminiumdelar med hård anodisering avgörande för lätta men ändå robusta komponenter som fjädringslänkar, hjulnav och chassiförstärkningar. Kombinationen av 7075 aluminiums höga hållfasthet och hårdanodiserings korrosionsbeständighet förbättrar prestanda och tillförlitlighet under extrema tävlingsförhållanden.
2. Olja och gas:
Inom olje- och gassektorn används de i kritisk utrustning som borriggar, ventilkomponenter och offshoreplattformar. Det överlägsna förhållandet mellan styrka och vikt av 7075 aluminium, tillsammans med den skyddande hårdanodiserade beläggningen, säkerställer hållbarhet och livslängd i tuffa och korrosiva miljöer.
3. Högteknologisk robotik:
Inom robottekniken spelar de en viktig roll i robotarmar, leder och sluteffektorer. De lätta och styva egenskaperna hos 7075 aluminium, tillsammans med den skyddande hårdanodiserade ytan, möjliggör exakt och pålitlig drift i avancerade robotsystem som används inom tillverkning, automation och forskning.
4. Förnybar energi:
Inom sektorn för förnybar energi är dessa delar väsentliga för vindkraftverk, monteringssystem för solpaneler och vattenkraftskomponenter. Kombinationen av 7075-aluminiums lätta konstruktion och hårdanodiserings korrosionsbeständighet säkerställer hållbarhet och livslängd i infrastruktur för förnybar energi som utsätts för tuffa väderförhållanden.
5. Marinteknik:
Inom marinteknik används de i båthårdvara, marina framdrivningssystem och offshore-konstruktioner. Den överlägsna korrosionsbeständigheten hos hårdanodiserat aluminium, tillsammans med 7075 aluminiums höga hållfasthet, förbättrar prestanda och livslängd i marina applikationer som utsätts för saltvattenmiljöer.
6. Precisionsoptik:
Inom precisionsoptik fungerar dessa aluminiumdelar i optiska monteringssystem, kamerafästen och teleskopkomponenter. Den lätta och styva karaktären hos 7075-aluminium, tillsammans med hårdanodiseringens skyddande beläggning, säkerställer stabilitet och noggrannhet i optiska instrument som används inom astronomi, fotografi och vetenskaplig forskning.
7. Höghastighetståg:
Inom höghastighetsjärnvägsindustrin är de anställda i tågkomponenter som bromssystem, fjädringssystem och strukturella element. De lätta men ändå hållbara egenskaperna hos 7075 aluminium, i kombination med hårdanodiserings motståndskraft mot slitage och korrosion, bidrar till säkerheten och effektiviteten hos höghastighetstågssystem.
8. Precisionsmaskiner:
Vid tillverkning av precisionsmaskiner, anpassade precision CNC-bearbetade 7075 aluminiumdelar med hård anodisering är avgörande för verktygsmaskiner, robotteknik och automationssystem. Det höga hållfasthets-till-viktförhållandet av 7075 aluminium, tillsammans med hårdanodiserings skyddsskikt, säkerställer tillförlitlighet och precision i maskiner som används inom flyg-, bil- och medicinindustrin.
FAQ
