Titanlegeringsaxel CNC-bearbetning Fallstudie - RuiXing MFG

På RuiXing MFG presenterar vi en anmärkningsvärd fallstudie inom precisions-CNC-bearbetningsdomänen, med fokus på en titanlegeringsaxel. Den här berättelsen avslöjar den nyanserade processen för materialanpassning, intrikata bearbetningskrav och de pragmatiska lösningar som används för att möta kundens specifikationer.

1. Skräddarsydd inställning till titanlegering

Att ta itu med utmaningarna med att bearbeta kvalitet5 Titanlegering – ett material värderat för sin styrka och korrosionsbeständighet – vårt team antog en anpassad verktygsstrategi. Skaftet på 272 mm krävde ett genomtänkt och specialiserat tillvägagångssätt på grund av Titans utmärkande egenskaper, så vi kräver skräddarsydda skärverktyg.

2. Navigera i komplexiteten med design med stegvis hål

Insidan av skaftet hade en trappstegsdesign med en diameter på 19,6 mm och ett imponerande djup på 242,37 mm, vilket kräver en jämnhetsnivå på Ra3,2. Den ytterligare utmaningen innebar att sömlöst ansluta detta stegade hål till ett hål med en diameter på 14,1 mm. Våra ingenjörer hanterade dessa komplexiteter skickligt och säkerställde en felfri övergång mellan det stegade hålet och det anslutande hålet.

3. Precision genom koncentricitetskontroll

Med betoning på precision optimerade vårt team noggrant processdesign och bearbetningsparametrar. Målet var att uppnå koncentricitetskontroll inom 0,05 för både det inre hålet och den yttre omkretsen. Detta tillvägagångssätt involverade en kalibrerad process som säkerställde att maskineriet uppfyllde de krav som krävs genom noggranna justeringar och förfining.

Slutsats:

Slutförandet av axelprojektet i titanlegering understryker RuiXing MFG:s engagemang för att flytta fram gränserna för CNC-bearbetning. Genom ett skräddarsytt förhållningssätt till material, pragmatisk problemlösning och ett engagemang för precision, navigerade vårt team framgångsrikt i det här projektets krångligheter. Slutresultatet motsvarade inte bara utan överträffade kundens förväntningar. Det här fodralet fungerar som ett bevis på vår förmåga att hantera utmanande material och intrikata konstruktioner med ett mätt och sakkunnigt tillvägagångssätt.