Fallstudie zur CNC-Bearbeitung von Wellen aus Titanlegierung – RuiXing MFG

Bei RuiXing MFG präsentieren wir eine bemerkenswerte Fallstudie im Bereich der Präzisions-CNC-Bearbeitung, die sich auf eine Welle aus Titanlegierung konzentriert. Diese Erzählung enthüllt den differenzierten Prozess der Materialanpassung, komplizierte Bearbeitungsanforderungen und die pragmatischen Lösungen, die zur Erfüllung der Kundenspezifikationen eingesetzt werden.

1. Maßgeschneiderter Ansatz für Titanlegierungen

Bei der Bewältigung der Herausforderungen der Bearbeitungsqualität5 Titanlegierung – ein Material, das für seine Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit geschätzt wird – Unser Team hat eine maßgeschneiderte Werkzeugstrategie entwickelt. Der 272-mm-Schaft erforderte aufgrund der besonderen Eigenschaften von Titan einen durchdachten und speziellen Ansatz, weshalb wir maßgeschneiderte Schneidwerkzeuge benötigten.

2. Navigieren durch die Komplexität des Stufenbohrungsdesigns

Das Innere der Welle wies eine abgestufte Bohrung mit einem Durchmesser von 19,6 mm und einer beeindruckenden Tiefe von 242,37 mm auf, was einen Glättegrad von Ra3,2 erforderte. Die zusätzliche Herausforderung bestand darin, diese Stufenbohrung nahtlos mit einem Loch mit 14,1 mm Durchmesser zu verbinden. Unsere Ingenieure haben diese Komplexität gekonnt gemeistert und einen einwandfreien Übergang zwischen der Stufenbohrung und der Verbindungsbohrung sichergestellt.

3. Präzision durch Konzentrizitätskontrolle

Unser Team legte Wert auf Präzision und optimierte das Prozessdesign und die Bearbeitungsparameter akribisch. Das Ziel bestand darin, eine Konzentrizitätskontrolle innerhalb von 0,05 sowohl für die Innenbohrung als auch für den Außenumfang zu erreichen. Dieser Ansatz beinhaltete einen kalibrierten Prozess, der durch sorgfältige Anpassungen und Verfeinerungen sicherstellte, dass die Maschinen den erforderlichen Standards entsprachen.

Fazit:

Der Abschluss des Schaftprojekts aus Titanlegierung unterstreicht das Engagement von RuiXing MFG, die Grenzen der CNC-Bearbeitung voranzutreiben. Durch eine maßgeschneiderte Herangehensweise an Materialien, pragmatische Problemlösungen und die Verpflichtung zur Präzision hat unser Team die Feinheiten dieses Projekts erfolgreich gemeistert. Das Endergebnis erfüllte nicht nur die Erwartungen des Kunden, sondern übertraf sie sogar. Dieser Fall ist ein Beweis für unsere Fähigkeiten im Umgang mit anspruchsvollen Materialien und komplizierten Designs mit einem maßvollen und fachmännischen Ansatz.