Optisk profilkurvslipning är en process som involverar användning av ett verktyg med diamantspets för att slipa komplexa former på högprecisionskomponenter. Processen använder en noggrant konstruerad slipskiva som består av flera segment. Varje segment av slipskivan har en specifik profil för att slipa en specifik del av komponenten.
Under malningsprocess , förs slipskivan över komponenten, och verktyget slipar gradvis komponenten tills den önskade formen erhålls. Optisk profilkurvslipning är särskilt användbar för slipning av komplexa former och profiler på komponenter som inte kan bearbetas med andra processer.
Speciellt har optisk profilkurvslipning blivit en oumbärlig tillverkningsteknik inom flyg-, medicin- och fordonsindustrin, där efterfrågan på mycket sofistikerade komponenter är relativt hög.
En betydande fördel med Optical Profile Curve Grinding är att det är en mycket exakt tillverkningsprocess. Den producerar komponenter med hög noggrannhet och utmärkt finishkvalitet. Processen kan producera delar med toleranser så låga som några mikron, vilket är ett krav i många högteknologiska industrier som flyg och medicintekniska produkter.
Optisk profilkurvslipning kan hantera komponenter som har komplexa former och konturer. Det är den enda tillverkningsprocessen som kan producera komplexa 3D-former som inte kan skapas på annat sätt. Denna förmåga gör processen oumbärlig inom flyg-, medicin- och fordonsindustrin.
Optisk profilkurvslipning innebär en hög grad av automatisering, vilket gör den mycket effektiv. När maskinen väl är inställd kan processen upprepas om och om igen, vilket ger flera högprecisionskomponenter i snabb takt. Denna höga nivå av automatisering förbättrar också tillförlitligheten i processen och minskar sannolikheten för fel.
Processen skapar en jämn och jämn finish på komponenten. Den jämna ytfinishen är väsentlig i applikationer som kräver hög precision och låg friktion, såsom lager.