Ruixing MFG - Produttore di pezzi meccanici CNC personalizzati & Fornitore per 20 anni
La rettifica ottica della curva del profilo è un processo che prevede l'uso di un utensile con punta diamantata per rettificare forme complesse su componenti di alta precisione. Il processo utilizza una mola meticolosamente progettata composta da diversi segmenti. Ogni segmento della mola ha un profilo specifico per rettificare una parte specifica del componente.
Durante processo di macinazione , la mola viene spostata attraverso il componente e l'utensile rettifica progressivamente il componente fino ad ottenere la forma desiderata. La rettifica ottica della curva del profilo è particolarmente utile per la rettifica di forme e profili complessi su componenti che non possono essere lavorati utilizzando altri processi.
In particolare, la rettifica di curve di profili ottici è diventata una tecnica di produzione indispensabile nei settori aerospaziale, medico e automobilistico, dove la domanda di componenti altamente sofisticati è relativamente elevata.
Un vantaggio significativo della rettifica di curve di profili ottici è che si tratta di un processo di produzione altamente preciso. Produce componenti con elevata precisione e eccellente qualità di finitura. Il processo può produrre parti con tolleranze fino a pochi micron, un requisito in molti settori high-tech come l’aviazione e i dispositivi medici.
La rettifica di curve di profili ottici può gestire componenti con forme e contorni complessi. È l'unico processo di produzione in grado di produrre forme 3D complesse che non possono essere create con altri mezzi. Questa capacità rende il processo indispensabile nei settori aerospaziale, medico e automobilistico.
La rettifica di curve di profili ottici comporta un elevato livello di automazione, che la rende altamente efficiente. Una volta impostata la macchina, il processo può essere ripetuto più e più volte, producendo più componenti di alta precisione a un ritmo elevato. Questo elevato livello di automazione migliora inoltre l’affidabilità del processo e riduce la probabilità di errori.
Il processo crea una finitura liscia e uniforme sul componente. La finitura superficiale uniforme è essenziale nelle applicazioni che richiedono elevata precisione e basso attrito, come i cuscinetti.