Ruixing MFG - Custom CNC Machined Part Manufacturer & Leverantör i 18 år
Anpassade CNC-bearbetade PPS GF40 delar
Precisionsteknik:
Våra CNC-bearbetningstjänster säkerställer produktion av PPS GF40-delar med hög precision. Användningen av professionella maskiner möjliggör intrikata konstruktioner och snäva toleranser, som uppfyller våra kunders exakta specifikationer.
Materialexcellens:
Tillverkad av PPS GF40, en högpresterande termoplast med 40 % glasfiberförstärkning, dessa delar uppvisar exceptionell styrka, värmebeständighet och dimensionsstabilitet. Materialets utmärkta mekaniska egenskaper gör det idealiskt för krävande industriella miljöer.
Mångsidighet i applikationer:
Våra specialanpassade CNC-bearbetade PPS GF40-delar kan användas inom olika industrier, inklusive fordon, flyg och elektronik. Från strukturella komponenter till intrikata delar, vår bearbetningskapacitet tillgodoser ett brett spektrum av behov.
Mekanisk integritet:
Den inneboende styrkan hos PPS GF40, i kombination med precisionen i CNC-bearbetning, resulterar i delar som erbjuder utmärkt mekanisk integritet. Dessa komponenter tål utmanande förhållanden, vilket säkerställer lång livslängd och tillförlitlighet vid service.
Skräddarsydda OEM-lösningar:
Som en OEM CNC-bearbetningsfabrik är vi specialiserade på att tillhandahålla skräddarsydda lösningar för att möta våra kunders unika krav. Från prototyptillverkning till storskalig produktion, vårt team är fast beslutna att leverera anpassade PPS GF40-delar som passar dina specifika behov.
Egenskap
1. Dimensionell stabilitet:
Tillsatsen av 40 % glasfiber förbättrar PPS:s dimensionella stabilitet, vilket säkerställer att bearbetade delar bibehåller exakta dimensioner även under varierande temperaturer.
2. Hög värmebeständighet:
PPS GF40 delar har en förhöjd värmebeständighet, med en kontinuerlig drifttemperatur som når cirka 240°C (464°F). Detta gör dem lämpliga för tillämpningar i krävande termiska miljöer.
3. Utmärkt mekanisk styrka:
Införandet av glasfiber förstärker avsevärt den mekaniska styrkan hos PPS. Draghållfastheten kan variera runt 120 MPa, vilket ger robusthet avgörande för olika industriella tillämpningar.
4. Låg vattenabsorption:
PPS GF40 uppvisar låg vattenabsorption, en viktig egenskap för komponenter som utsätts för fuktiga eller våta förhållanden. Denna egenskap säkerställer stabilitet och tillförlitlighet i olika miljöer.
5. Kemisk resistans:
PPS GF40 delar uppvisar utmärkt motståndskraft mot ett brett spektrum av kemikalier, vilket gör dem lämpliga för applikationer i aggressiva industriella miljöer där exponering för kemikalier är oundviklig.
Fördelar:
- Förbättrad dimensionsstabilitet
- Hög värmebeständighet
- Exceptionell mekanisk styrka
- Låg vattenabsorption
- Enastående kemisk beständighet
Nackdelar:
- Högre materialkostnad
- Ökad nötning på bearbetningsverktyg
Tillämpning
1. Fordonssektorn:
Specialbearbetade CNC-bearbetade PPS GF40-delar spelar en viktig roll i bilindustrin, särskilt inom motorkomponenter. Deras robusta natur, värmebeständighet och dimensionella stabilitet gör dem idealiska för kritiska applikationer.
2. Flyg- och rymdindustrin:
Inom flyg- och rymdindustrin, där precision och hållbarhet inte är förhandlingsbara, hittar de tillämpningar i strukturella komponenter. Deras lätta men ändå robusta karaktär bidrar till förbättrad prestanda.
3. Elektroniktillverkning:
De är integrerade i elektroniktillverkning och fungerar i kontakter och höljen. Materialets utmärkta mekaniska egenskaper säkerställer livslängden hos elektroniska enheter.
4. Industriell utrustning:
Inom industriell utrustning finner dessa delar en plats i växelsystem. Den höga hållfastheten och slitstyrkan hos PPS GF40 bidrar till växelmekanismernas effektivitet och tillförlitlighet.
5. Medicinska apparater:
Precision är av största vikt inom det medicinska området. PPS GF40 delar, kända för sin dimensionella stabilitet, används vid tillverkning av kirurgiska instrumentkomponenter.
6. Olje- och gassektorn:
Inom olje- och gasindustrin, där svåra förhållanden råder, ca anpassade CNC-bearbetade PPS GF40 delar används i ventilkomponenter. Deras motståndskraft mot kemikalier och extrema temperaturer säkerställer optimal prestanda.
FAQ
