Углубленный взгляд на азотирование при обработке на станках с ЧПУ

1. Расшифровка азотирования:

Азотирование, термохимический процесс, вводит азот в поверхностный слой материала. Этот контролируемый процесс, часто проводимый в атмосфере, богатой аммиаком, при повышенных температурах, изменяет свойства материала за счет образования нитридов.

2. Варианты азотирования в обработка с ЧПУ :

При обработке на станках с ЧПУ используются различные методы азотирования, включая газовое азотирование, азотирование в соляной ванне и плазменное азотирование. При газовом азотировании материал подвергается воздействию атмосферы, богатой аммиаком, а при азотировании в солевой ванне он погружается в смесь, богатую азотом. При плазменном азотировании используется плазменная среда низкого давления для инфузии азота.

3. Влияние азотирования на характеристики материала:

- Твердость:

Азотирование значительно повышает твердость поверхности материала за счет образования нитридов. Это улучшение делает материалы более устойчивыми к износу, истиранию и деформации.

- Износостойкость:

Формирование твердого, износостойкого поверхностного слоя во время азотирования повышает устойчивость материала к трению, эрозии и поверхностной усталости.

- Предел выносливости:

Азотирование способствует повышению усталостной прочности, препятствует распространению трещин и повышает устойчивость материала к циклическим нагрузкам и напряжениям.

- Устойчивость к коррозии:

Определенные типы азотирования, такие как азотирование в солевой ванне, повышают коррозионную стойкость за счет создания защитного слоя нитрида на поверхности материала.

- Стабильность размеров:

Азотирование сводит к минимуму изменения размеров, противодействуя растягивающим напряжениям, которые часто приводят к деформации или короблению материала.

- Коэффициент трения:

Азотирование снижает коэффициент трения, улучшая смазывающую способность и уменьшая потери на трение.—полезно в приложениях, требующих низкого трения.

4. Материалы, подвергающиеся азотированию:

- Сталь:

я. AISI 4140:

Азотирование, используемое в условиях высоких напряжений, повышает твердость и износостойкость поверхности AISI 4140.

II. AISI 4340:

В аэрокосмической и автомобильной промышленности азотирование повышает твердость, износостойкость и усталостную прочность AISI 4340.

III. AISI 316:

Азотирование AISI 316, широко используемое для обеспечения коррозионной стойкости, сохраняет коррозионные свойства, одновременно повышая твердость и износостойкость.

- Инструментальные стали:

я. H13:

Азотирование, применяемое при литье под давлением и ковке, улучшает твердость, износостойкость и термоусталостные свойства H13.

II. D2:

Азотирование, используемое для резки и формовки, повышает износостойкость и твердость D2.

- Чугун:

я. G25:

Чугун G25, используемый благодаря своей обрабатываемости и износостойкости, выигрывает от азотирования за счет повышения твердости и износостойкости.

II. GGG40:

Ковкий чугун с хорошей прочностью, азотирование повышает твердость поверхности и износостойкость GGG40.

III. G17CrMo5-5:

Жаростойкий чугун, азотирование улучшает свойства поверхности G17CrMo5-5 при повышенных температурах и износе.