Ruixing MFG - Produttore di pezzi meccanici CNC personalizzati & Fornitore da 18 anni
CNC Machined plastic parts assembling service
Le plastiche comuni nel settore della lavorazione CNC includono ABS, PVC, PE, POM, nylon e altre resistenti al calore, agli agenti chimici, ai raggi UV e ad altri fattori ambientali
Diverse applicazioni:
Le parti in plastica lavorate hanno una vasta gamma di applicazioni che vanno da semplici componenti meccanici come ingranaggi, bulloni e cuscinetti ad assemblaggi complessi come apparecchiature mediche, sensori e componenti aerospaziali. Sono leggeri, facili da fabbricare e possono essere personalizzati per soddisfare le esigenze specifiche del settore.
Materiali
I materiali plastici offrono un'eccellente flessibilità di progettazione e, se opportunamente specificati, eccellenti proprietà meccaniche e chimiche. È disponibile un’ampia gamma di materiali plastici, ciascuno con vantaggi e limitazioni specifici. La selezione di un materiale adatto per un'applicazione dipende dai requisiti specifici, come temperatura, resistenza chimica, resistenza e rigidità. Alcuni dei materiali plastici comunemente usati per le parti lavorate sono:
◎
Acrilonitrile Butadiene Stirene (ABS)
:
Questo è un materiale termoplastico popolare noto per la sua resistenza agli urti, durata e facilità di lavorabilità.
◎
Policarbonato (PC):
Questo materiale offre eccellente resistenza, tenacità e chiarezza ottica. Viene comunemente utilizzato in applicazioni in cui la trasparenza e la resistenza agli urti sono cruciali, come occhiali di sicurezza e protezioni per macchine.
◎
Nylon
:
Questo materiale è noto per la sua robustezza, elasticità e resistenza all'usura. È ampiamente utilizzato in ingranaggi, cuscinetti e altre applicazioni ad alto carico.
◎
Poliossimetilene (POM)
:
Si tratta di un polimero ad alte prestazioni che offre eccellente stabilità dimensionale, basso attrito ed elevata resistenza all'usura. È ampiamente utilizzato in parti di precisione come ingranaggi e cuscinetti.
◎
Polietereterchetone (PEEK)
:
Questo materiale è noto per le sue eccellenti proprietà meccaniche, tra cui elevata resistenza, rigidità e resistenza alla temperatura. È comunemente usato nelle applicazioni aerospaziali e mediche.
Muslimesign
Le parti in plastica lavorate a CNC offrono flessibilità di progettazione che consente agli ingegneri di creare geometrie complesse e ottenere tolleranze strette. Alcune delle considerazioni sulla progettazione per loro sono:
◎
spessore del muro
:
Lo spessore delle pareti delle parti in plastica è fondamentale per mantenere la resistenza e la rigidità richieste. Una parete più spessa può comportare una maggiore resistenza, ma aumenterà anche il peso e il costo della parte.
◎
Angolo di sformo
:
Gli angoli di sformo sono essenziali per facilitare la sformatura delle parti dallo stampo. Per facilitare la lavorazione, l'ideale è un angolo di sformo di 2-3 gradi.
◎
Sottosquadri
:
Possono anche presentare dei sottosquadri, ovvero aree della parte a cui non è possibile accedere da un'unica direzione.
◎
Finitura superficiale
:
La loro finitura superficiale è importante in quanto influisce sull'aspetto, sulla funzione e sulla durata della parte. Le superfici lisce sono ideali per applicazioni come guarnizioni, guarnizioni e dispositivi medici in cui l'igiene è fondamentale.
Tecnologia di produzione
La lavorazione di parti in plastica richiede attrezzature e competenze avanzate per ottenere la precisione, la finitura e la ripetibilità richieste. Varie tecnologie di lavorazione vengono utilizzate nella produzione di parti in plastica lavorate a CNC, come ad esempio:
◎
Fresatura CNC
:
La fresatura CNC è un processo automatizzato di taglio di parti in plastica utilizzando un utensile rotante. Utilizzando la fresatura CNC è possibile produrre un'ampia gamma di geometrie, tra cui fessure, fori, rastremazioni e smussi.
◎
Tornitura CNC
:
La tornitura CNC viene utilizzata per produrre geometrie cilindriche o rotonde con elevata precisione e accuratezza. Questo processo è adatto per parti con diametro fino a 6 pollici.
◎
Instradamento
:
La fresatura è un processo di rimozione del materiale dal bordo di un foglio o di una piastra di plastica per produrre una forma bidimensionale come un'insegna o un pannello espositivo.
◎
Perforazione
:
La perforazione è un processo di realizzazione di fori in un foglio o piastra di plastica utilizzando uno strumento rotante. È comunemente usato in applicazioni come circuiti stampati e segnaletica.
◎
Taglio laser
:
Il taglio laser è un processo di taglio di parti in plastica utilizzando un raggio laser ad alta energia. Questo processo è ideale per produrre forme complesse come ingranaggi e altri componenti utilizzati in assemblaggi di precisione.
Applicazioni
Sono utilizzati in una vasta gamma di applicazioni industriali, come ad es:
◎
Settore automobilistico
:
Le parti in plastica vengono utilizzate negli interni delle automobili, nei motori e in altre aree in cui la riduzione del peso, la resistenza chimica e la durata sono importanti.
◎
Aerospaziale
:
L'industria aeronautica li utilizza in varie applicazioni come interni di aerei, sistemi elettrici e componenti di motori grazie alla loro capacità di resistere a temperature estreme e ambienti difficili.
◎
Medico
:
Sono utilizzati in apparecchiature mediche, come strumenti chirurgici, macchine ad ultrasuoni e apparecchiature a raggi X, grazie alla loro biocompatibilità, sterilizzabilità e trasparenza.
◎
Semiconduttore
:
Le parti in plastica lavorate a CNC vengono utilizzate nelle apparecchiature di produzione di semiconduttori, come robot per la gestione dei wafer e vassoi per wafer, grazie alla loro resistenza chimica e all'elevata purezza.
FAQ
